（一）工作原理

化工廢水濃縮處理設(shè)備基于真空與蒸餾技術(shù)，實現(xiàn)廢水凈化及廢液提純。

啟動后，通過專業(yè)真空設(shè)備將處理空間真空度提升至 90%-95%，促使廢水沸點降低，進入低溫蒸餾階段。隨后，利用熱泵技術(shù)對廢水加熱，使廢水中的水分蒸發(fā)形成水蒸氣。

水蒸氣進入冷凝環(huán)節(jié)，經(jīng)冷卻后凝結(jié)為液態(tài)水。由于污染物無法隨水蒸氣一同蒸發(fā)，從而達到水與污染物的有效分離。

（二）核心技術(shù)優(yōu)勢

1.低溫蒸發(fā)，節(jié)能增效

在30℃-40℃進行低溫蒸發(fā)，避免高溫使物料揮發(fā)，無需蒸汽或冷卻水塔。

2.全自動運行，無人值守

集成 PLC 智能控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測液位、溫度、真空度等參數(shù)，故障自動報警停機?？稍黾庸伟鍞嚢柩b置持續(xù)清理罐壁結(jié)晶物，防止堵塞。

3.耐腐蝕設(shè)計，壽命保障

接觸廢水部件采用 SS316L 不銹鋼或鈦合金材質(zhì)，耐受強酸強堿等環(huán)境，可處理含重金屬、油類、有機溶劑的復雜廢水。

（三）典型案例解析

案例一：化工新材料廢水處理

廢水特性：含丙烯酸樹脂、聚氨酯等高濃度有機物（COD 150,000mg/L）、鹽分（TDS 80,000mg/L），可生化性差（B/C＜0.1）。

處理方案：兩臺10T/D化工廢水濃縮處理設(shè)備；

殘渣處理：刮板干燥結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)出含水率≤1% 的固體廢渣，委外處置成本降低 80%。

客戶價值：年節(jié)省廢水處理費用超 120 萬元，實現(xiàn)中水回用率 80-98%。

案例二：切削液廢水循環(huán)利用

廢水特性：含礦物油（5,000mg/L）、表面活性劑（COD 80,000mg/L）、重金屬（鎳 20mg/L）。

處理方案：一臺10T/D化工廢水低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備；

回用設(shè)計：蒸餾水直接回用于切削液配制，濃縮液經(jīng)干化后作為危廢處理，綜合成本降至原委外處置的 1/10。

客戶價值：實現(xiàn)蒸餾水90% 循環(huán)利用，年減少新鮮水消耗數(shù)千 噸。

（四）工作原理圖

（五）廢水與蒸餾水對比圖