生物接觸氧化法的處理構(gòu)筑物是浸沒曝氣式生物濾池，也稱生物接觸氧化池。
 

　　生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料，填料淹沒在廢水中，填料上長滿生物膜，廢水與生物膜接觸過程中，水中的有機物被微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜。從填料上脫落的生物膜，隨水流到二沉池后被去除，廢水得到凈化。在接觸氧化池中，微生物所需要的氧氣來自水中，而廢水則自鼓人的空氣不斷補充失去的溶解氧?？諝馐峭ㄟ^設(shè)在池底的穿孔布氣管進入水流，當氣泡上升時向廢水供應(yīng)氧氣，有時并借以回流池水。
 

　　生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：
 

　　1、生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
 

　　2、由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；
 

　　3、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力；
 

　　4、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M(F為有機基質(zhì)量，M為微生物量)比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法；
 

　　采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
 

　　1、利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
 

　　2、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
 

　　3、A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。
 

　　4、A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《污水綜合排放標準》GB8978-96。
 

　　地埋式污水處理設(shè)備在污水處理中的優(yōu)勢
 

　　一體化污水處理設(shè)備的發(fā)展是污水處理水平不斷提高，那么一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)勢在哪里呢?
 

　　1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上；
 

　　2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力；
 

　　3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高；
 

　　4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征；
 

　　5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理；
 

　　6、潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資；
 

　　7、設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少；
 

　　8、易于完成自動控制,管理、操作簡單。
 

　　9、設(shè)備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設(shè)備。
 

　　地埋式污水處理設(shè)備常見故障排除
 

　　1、不能正常出水
 

　　接觸氧?；?、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。
 

　　2、接觸氧化池曝氣不均勻
 

　　檢查曝氣風機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否有損壞。
 

　　3、生物膜掛接效果不明顯
 

　　檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。
 

　　4、出水水質(zhì)不達標
 

　　進水過大；接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜)；沉淀池污泥過多(必須*清除污泥)；消毒裝置停運和對出水不進行消毒。
 

　　5、自動控制出現(xiàn)故障
 

　　檢查自動控制柜電源是否正常；檢查配套提升泵和曝氣風機是否損壞(此時可形成電流過大，斷路開關(guān)自動斷開)。