電焊除塵凈化裝置采用濾筒除塵器，焊煙脈沖濾筒除塵器是消化吸收國外同類產品技術經改進后設計而成的濾筒除塵器，該類除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾筒噴吹清灰的技術，與國內其他單機相比，具有清灰動能大，清灰效率優(yōu)的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想建設。構造及工作原理。

1、焊煙濾筒除塵器結構

該設備主要有以下部分組成：

（1） 箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。

（2） 噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3） 進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式A型，另一種為敞開法蘭式B型。

2、工作原理

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾筒室，含塵氣體透過濾筒過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾筒的外表面，且不斷增加，使濾筒除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，濾筒除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾筒上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾筒再瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。