純化水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，會單獨(dú)設(shè)置可編程邏輯控制器(PLC)作為控制系統(tǒng)，它的作用是對回路的運(yùn)行狀況進(jìn)行控制，使之能夠正確運(yùn)行。PLC控制系統(tǒng)擁有一套獨(dú)立的電器控制系統(tǒng)，將控制面板直接安裝在儲存及分配系統(tǒng)支架上的不銹鋼控制柜內(nèi)，控制柜包括電器設(shè)備、可編程邏輯控制器和操作人員界面終端(OIT)。
 

　　在設(shè)計(jì)上，該系統(tǒng)便于操作人員對用水設(shè)備進(jìn)行操作、監(jiān)控和控制。通過操作人員界面終端，可以直觀了解設(shè)備操作參數(shù)，比如報(bào)警、行動、滅菌步驟、工藝設(shè)定點(diǎn)、工藝數(shù)值等信息一目了然。
 

　　那么，PLC控制系統(tǒng)是如何進(jìn)行自動化控制的呢？例如，當(dāng)純化水系統(tǒng)運(yùn)行一個(gè)周期后，可以啟動消毒程序?qū)φ麄€(gè)系統(tǒng)進(jìn)行滅菌，此時(shí)，系統(tǒng)通過傳感器把溫度或者臭氧濃度信號反饋給PLC控制系統(tǒng)，使其維持在某設(shè)定溫度或者濃度，并按照設(shè)定的消毒時(shí)間運(yùn)行。

　　圖一　凈得瑞純化水設(shè)備(左邊的裝置為控制柜)

 

　　除此之外，PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動化控制，包括以下的功能：
 

　?、賹厮髁窟M(jìn)行監(jiān)控，并以其為依據(jù)對輸送泵進(jìn)行變頻控制，當(dāng)系統(tǒng)處于低液位狀態(tài)時(shí)將及時(shí)停泵，報(bào)警保護(hù)，降低系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
 

　?、趯ο到y(tǒng)水溫進(jìn)行控制，自動控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)交換器的加熱、冷卻，使得系統(tǒng)溫度維持在設(shè)定范圍內(nèi)。
 

　?、蹖﹃P(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，自動監(jiān)控和記錄分配系統(tǒng)的回水溫度、壓力、電導(dǎo)率等參數(shù)，可查看歷史記錄和運(yùn)行趨勢，具有超限報(bào)警功能。
 

　?、軐?shí)現(xiàn)生產(chǎn)和滅菌操作的自動化控制，可在線記錄和打印。當(dāng)系統(tǒng)滅菌開始時(shí)，自動計(jì)時(shí)。
 

　?、葑詣涌刂苾抟何唬⒕哂袌?bào)警功能。
 

　?、尴到y(tǒng)設(shè)有操作員、管理員、高級管理員三級管理權(quán)限，每一級設(shè)有不同的用戶名和密碼，防止未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入系統(tǒng)，修改系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
 

　?、呖刹捎糜|摸屏和上位機(jī)進(jìn)行控制。
 

　　⑧觸摸屏上有系統(tǒng)流程界面、工藝及參數(shù)設(shè)定界面、歷史數(shù)據(jù)查詢。