重力式一體化凈水設(shè)備-中研基業(yè)環(huán)保

一、重力式一體化凈水設(shè)備介紹

重力式一體化凈水設(shè)備將“混合、絮凝反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾”等凈化工藝集于一身，采用一體化設(shè)計(jì)成壓力式凈水設(shè)備，設(shè)備出水可利用原有壓力將水輸送至高位清水池。設(shè)備為全封閉運(yùn)行，占地面積小，對(duì)周邊環(huán)境要求低，運(yùn)行管理方便。

該凈水設(shè)備延續(xù)了我公司注重農(nóng)村供水安全衛(wèi)生的風(fēng)格，凈水設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)碳鋼，在公司涉水產(chǎn)品車間進(jìn)行制作，制作過(guò)程中主體采用全自動(dòng)焊接技術(shù)，充分保證了凈水設(shè)備在承受壓力時(shí)的安全性，凈水設(shè)備內(nèi)層采用衛(wèi)生許可的食品級(jí)涂料防腐，既防止設(shè)備外殼鋼板腐蝕，又防止了內(nèi)層防腐涂料污染水質(zhì)，有效地保證供水衛(wèi)生安全。

二、重力式一體化凈水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、該設(shè)備為壓力型設(shè)備，出水可維持一定壓力，可將凈化后清水輸送至高位清水池或者無(wú)塔供水設(shè)備，充分利用水源壓力完成供水過(guò)程，節(jié)約能源；

2、絮凝工藝采用隔板與反應(yīng)體填料復(fù)合工藝，提高了反應(yīng)效果，能形成較好的絮凝體，進(jìn)而形成高濃度絮凝層，增加了對(duì)原水中的雜質(zhì)顆粒的碰撞和吸附的機(jī)率，有效提高對(duì)懸浮物的去除效果；

3、沉淀工藝在原有壓力式凈水設(shè)備污泥懸浮沉淀工藝基礎(chǔ)上增加了網(wǎng)格，均勻分布沉淀水流，有效提高了沉淀效果及設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性；

4、過(guò)濾工藝采用組合濾料，出水水質(zhì)水量穩(wěn)定。目前市場(chǎng)上大部分壓力式凈水設(shè)備只有一個(gè)過(guò)濾池， 過(guò)濾池采用清水反沖需要增加反沖水泵和管道等附屬設(shè)備，該一體化凈水設(shè)備采用兩個(gè)以上濾池， 反沖時(shí)可利用濾池出水反沖其中一格濾池，既確保反沖效果，又可節(jié)省反沖水泵和管道等附屬設(shè)施；

5、凈水設(shè)備采用一個(gè)整體的臥式罐體，安裝方便，且對(duì)基礎(chǔ)要求比較低，設(shè)備為全封閉型，受外界環(huán)境影響小。設(shè)備整體運(yùn)輸至工程現(xiàn)場(chǎng)，利用起重設(shè)備可迅速吊裝定位，只需安裝附屬管道、濾料等即可完成設(shè)備安裝。該設(shè)備有效的節(jié)省了工程周期及工程總投資。

 三、重力式一體化凈水設(shè)備工藝
1、混合部分：采用《Komax》管道靜態(tài)混和器（當(dāng)凈水器離取水地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，適宜在《Komax》混和器前端加混凝劑，提高混凝效果，但需壓力投藥）。
2、反應(yīng)部分：采用帶改進(jìn)喉管及格網(wǎng)、折板的水力循環(huán)反應(yīng)。
3、澄清部分：采用兼具泥渣循環(huán)分離和泥渣接觸過(guò)濾特點(diǎn)的懸浮接觸過(guò)濾分離型水力澄清工藝，并有挺直型斜切向輻射形聚丙烯板或管澄清。
4、過(guò)濾部分：采用聚苯乙烯濾珠層過(guò)濾。
5、沖洗部分：采用多噴口固定式切割射流沖洗系統(tǒng)，沖洗時(shí)充分?jǐn)噭?dòng)，避免旋轉(zhuǎn)沖洗可能產(chǎn)生同步的情況。保證濾珠沖洗干凈，且不易產(chǎn)生設(shè)備故障。 
6、啟動(dòng)部分：采用助沖啟動(dòng)管，開閥幾秒鐘即可沖起器底積泥，迅速恢復(fù)泥渣循環(huán)正常運(yùn)行。
7、排泥部分：采用快開閥，保證排泥效果，減少水量損失。 

四、重力式一體化凈水設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)
1、斜板長(zhǎng)度：1000mmm
2、斜板傾角：60度
3、斜板區(qū)上升流速：2.7～3mm/s
4、聚苯乙烯濾珠平均粒徑：0.8～1.2mm
5、濾珠容量：80Kg/m3
6、濾珠層厚度：450mm
7、濾速：1.8～2.1mm/S
8、沖洗強(qiáng)度：5L/S.m2
9、沖洗歷時(shí)（凈）：3min
10、進(jìn)凈水器前地面進(jìn)水管要求水壓：（0.06～0.1MPa)