可能很多人對水環(huán)式真空泵的排氣爆鳴現(xiàn)象都不太了解，這是一種對設(shè)備的運(yùn)行有害的現(xiàn)象，因此在使用過程中我們要想辦法采取措施進(jìn)行預(yù)防

一、過濾

為解決這種現(xiàn)象，可以在水環(huán)式真空泵前進(jìn)氣管道上加裝過濾裝置，對粉塵或殘液進(jìn)行過濾，并定期對過濾設(shè)施進(jìn)行清洗，保障裝置性能良好。同時(shí)，對整臺水環(huán)式真空泵的泵體進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)對閥片進(jìn)行清理

二、冷 卻

由于水環(huán)式真空泵活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致泵體溫度過高，為物料碳化提供了條件，誘發(fā)事故。為了避免這種情況的發(fā)生，在開泵前先打開水環(huán)式真空泵的冷 卻系統(tǒng)，并保障系統(tǒng)進(jìn)出水管路暢 通無阻

三、水洗和緩沖

在水環(huán)式真空泵前添加水洗和緩沖儲罐，能夠比較有 效地清理吸入的殘液，同時(shí)對混合空氣也有一定的冷 卻作用

但在實(shí)際工作中往往會(huì)出現(xiàn)如下兩種現(xiàn)象：①當(dāng)罐內(nèi)殘液量較少時(shí)，會(huì)有少量料液吸入泵體，物料在高溫下會(huì)發(fā)生碳化；②當(dāng)殘液量較多時(shí)，如不及時(shí)排放，水環(huán)式真空泵可能吸入料液，發(fā)生沖泵，造成較大的設(shè)備事故

因此，在生產(chǎn)過程中需要工作人員嚴(yán)格按照規(guī)定使用水環(huán)式真空泵，及時(shí)排放殘液，避免發(fā)生事故

四、排氣管堵塞或不暢 通

該故障可能會(huì)導(dǎo)致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠得 到及時(shí)排放，積聚到一定程度，就會(huì)強(qiáng)力外泄，水環(huán)式真空泵發(fā)生爆鳴甚至爆 炸。

造成這種現(xiàn)象的原因較多，可能是由于設(shè)計(jì)上的缺 陷，導(dǎo)致排氣管位置相對過低，管內(nèi)有積水或積油，也可能是由于一些人為因素或自然因素，例如水環(huán)式真空泵出氣閥門未開或開啟不足，遮雨蓋坍塌導(dǎo)致排氣不暢等

雖然水環(huán)式真空泵的排氣爆鳴可以預(yù)防，但在操作時(shí)還需要特別注意，可選擇一些專 業(yè)性能較強(qiáng)的人來操作這些水環(huán)式真空泵設(shè)備，在發(fā)生問題時(shí)也能及時(shí)處理

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