溶氣氣浮機(jī)采用新型的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)完整氣浮凈水裝置。理論上講，氣浮的處理效果與停留時(shí)間是沒有直接lian系的，而只與氣浮面積有關(guān)，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時(shí)間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。氣浮區(qū)加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，制造良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層氣浮的效果。

　　溶氣氣浮機(jī)的三種處理方法
 

　　1.全流程溶氣氣浮法
 

　　全流程溶氣氣浮法是將全部 廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送入氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮 物而溢出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出 水管排出。 全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn)：
 

　?、偃軞饬看?，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì)；
 

　?、谠谔幚硭肯嗤臈l件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池 小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消 耗較大。
 

　　2.部分溶氣氣浮法
 

　　部分溶氣氣浮法是取部分廢 水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為：
 

　?、佥^全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動(dòng)力消耗低；
 

　?、趬毫Ρ盟斐傻娜榛土枯^全流程溶氣氣浮法低：
 

　?、蹥飧〕氐拇笮∨c全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。
 

　　3.部分回流溶氣氣浮法
 

　　部分回流溶氣氣浮法是取一 部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25%～。