調節(jié)閥是適用于計算機監(jiān)控系統(tǒng)中進行流量調節(jié)的設備。一般多在無人值守的熱力站中采用。電動調節(jié)閥由閥體、驅動機構和變送器組成。溫控閥是通過感溫包進行自力式流量調節(jié)的設備,不需要外接電源;而電動調節(jié)閥一般需要單相220V電源,通常作為計算機監(jiān)控系統(tǒng)的執(zhí)行機構(調節(jié)流量)。調節(jié)閥或溫控閥都是供熱系統(tǒng)中流量調節(jié)的zui主要的設備,其它都是其輔助設備。
閥門特性曲線決定了閥門的調節(jié)性能,如調節(jié)閥的流量曲線,如果認為95%~100%之間的流量變化是沒有意義的,那么開度從0~5%即實現(xiàn)了流量的全程變化,這樣的閥門是不能作為水利工況平衡調節(jié)使用的。由于閥門理論特性曲線實在頂壓差下測定的,而實際工況只要閥權度不為1則閥門在小開度線閥門前后壓差大,大開度是閥前后壓差小,導致閥dG/dC值在小開度變大,在大開度時變小,使閥門實際工作曲線向快開方向偏移,閥權度越小其偏移越大,對于直線特性的閥門由于實際性能的偏移會導致閥門的有效調節(jié)的得開度空間變小,因此閥門的理論性曲線以下弦弧如等百分比特性為好。等百分比特性曲線閥門,在閥權度0.3~0.5時實際工作曲線可能接近直線特性。
通常閥門在小開度情況下閥門的流速過高,在閥后會形成旺盛紊流的渦旋區(qū),渦旋區(qū)和新壓力很低,該處壓力低于水溫對應的飽和壓力時水蒸氣的閃發(fā)揮導致汽水擊現(xiàn)象:嚴重的噪音,閥門及管道的振動,閥門、管道、管支架的破壞。防治這種事故的發(fā)生首先在閥們流道設計上考慮閥塞和閥座在小開度時形成狹長的節(jié)流通道,約束旺盛紊流渦旋的形成;其次選用閥門時盡量加大閥權度,以避免閥門在小開度下運行。另外,在不牽涉壓力工況問題時盡量堿平衡閥安裝在水溫較低的回水管道上。
流量特性不匹配造成的故障,調節(jié)閥的流量特性用于補償被控對象的不同特性。如果選配的流量特性不合適,會使控制系統(tǒng)的控制品質變差。例如,在小流量和大流量時,控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障分析如下:
1. 被控對象具有飽和非線性特性(例如,溫度控制系統(tǒng))小流量時,控制系統(tǒng)能夠正常運行,但大流量時控制系統(tǒng)呆滯?;蛐×髁繒r控制系統(tǒng)極靈敏,甚至出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定,但在大流量時,控制系統(tǒng)能夠正常運行。故障原因是選用了線性或快開流量特性調節(jié)閥。故障處理方法是更換調節(jié)閥的閥內件或調節(jié)閥,或安裝閥門定位器,使調節(jié)閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
2.被控對象具有線性特性(例如,流量隨動控制系統(tǒng))。小流量時控制系統(tǒng)運行正常,大流量時控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象;或小流量時控制系統(tǒng)呆滯,大流量時控制系統(tǒng)能夠正常運行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性調節(jié)閥。故障處理方法是更換調節(jié)閥的閥內件或調節(jié)閥,或安裝閥門定位器,使調節(jié)閥滿足線性流量特性要求。
3. 調節(jié)閥額定流量系數(shù)選擇不當。選用的額定流量系數(shù)過大或過小,使調節(jié)閥可調節(jié)的zui小或zui大流量變大或變小,不能滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。調節(jié)閥工作在小開度或大開度位置,控制品質變差。故障處理方法是重新核算調節(jié)閥流量系數(shù),安裝符合要求的調節(jié)閥。例如,直接根據(jù)工藝管道直徑選配調節(jié)閥造成額定流量系數(shù)過大,由于生產(chǎn)規(guī)模擴大造成額定流量系數(shù)過小等。
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