業(yè)主的涂裝車間在噴漆過程中，會產(chǎn)生漆霧和有機廢氣。從工藝技術對該排放濃度較低廢氣的適用性、廢氣治理的達標要求、廢氣組分的可回收價值、投資、運行成本、裝置占地、二次污染、現(xiàn)有場地及綜合成本，源和環(huán)保采用“活性碳吸附＋催化燃燒脫附再生”：

廢氣處理工藝流程圖：

廢氣處理工作原理：
本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個階段的工作原理如下：
1.活性碳吸附過程：
車間排出的廢氣經(jīng)管道進入活性碳吸附裝置, 有機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的表面并濃集保持其上，有機組分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風機排空。

② 活性碳再生過程：
活性碳使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風機送入催化燃燒室燃燒，分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。
③ 有機廢氣催化燃燒凈化原理
廢氣通過催化反應器，在催化劑的作用下將有毒、有害成分轉化成無毒、無害排放，或將不易處理的有毒、有害成分轉化成較易處理的成分，經(jīng)進一步處理達到保護環(huán)境的目的。
④ 關于催化劑中毒的說明：
  催化劑在遇到重金屬成分的情況下才會發(fā)生中毒現(xiàn)象，如鋅，鉻等。其余物質，如含硫有機物（硫醇、硫脲、硫酚、二硫分碳等）通過催化燃燒后的zui終產(chǎn)物為二氧化碳、水及硫的氧化物。
  另外，催化劑在遇到含氯有機物（氯代烴、酰氯）通過催化燃燒后的zui終產(chǎn)物為二氧化碳、水、氯化氫等。
  這時候產(chǎn)生的氯化氫或含硫化合物需要進行二級凈化處理，一般采用堿水噴淋凈化或活性炭吸附凈化。

安全措施：由于該系統(tǒng)中的廢氣是易燃易爆氣體且催化燃燒裝置脫附再生時有高溫氣體產(chǎn)生,為了確保設備安全運行，除了加強安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取特別的防護措施。