在輸電線路經(jīng)過的地區(qū)，比如電力電纜線路，會由于工廠的排煙、海風(fēng)帶來的鹽霧、空氣中飄浮的塵埃和大風(fēng)刮起的灰塵等，逐漸積累并附著在絕緣子的表面上，形成污穢層。這些粉塵污物中大都含有酸、堿和鹽的成分，干燥時導(dǎo)電系數(shù)很小，遇水后，具有較高的導(dǎo)電系數(shù)。所以，當(dāng)下毛毛雨、積雪融化、遇霧結(jié)露等潮濕天氣時，污穢使絕緣子絕緣水平大大地降低，從而引起絕緣子閃絡(luò)，甚至造成大面積停電，這就是線路的污閃事故。為了防止污閃事故的發(fā)生，一般應(yīng)采取下列措施：
    （1）準(zhǔn)確掌握線路通過地區(qū)的大氣污穢程度和性質(zhì)，正確劃分各地段的污穢區(qū)，以便為防污閃工作提供可靠的依據(jù)。
    （2）線路設(shè)計與施工時，應(yīng)根據(jù)線路通過地區(qū)的污穢區(qū)劃分，采取相應(yīng)的防污措施。主要措施是增大絕緣爬距，或采用防污型絕緣子等。
    （3）運行中的線路，當(dāng)其通過地區(qū)的污穢情況有變化時，應(yīng)根據(jù)污穢情況的變化隨時采取防污措施。
    （4）定期清掃絕緣子，除去絕緣子表面的污穢物。一般每年在雨季前清掃一次，對污穢嚴重的線路，可適當(dāng)增加清掃次數(shù)。
    （5）定期對絕緣子串進行絕緣檢測，發(fā)現(xiàn)不良絕緣子，要及時更換。
    （6）對污穢嚴重地區(qū)的絕緣子，必要時可采取定期在絕緣子表面涂有機硅油等憎水性防污涂料，以增強其抗污能力，有條件時，也可以采用半導(dǎo)體釉絕緣子。