hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：將分段式立式多級(jí)離心泵拆卸完畢，經(jīng)清洗、除銹、檢查、測(cè)量，更換或修復(fù)不合格的零部件，排除泵的故障之后，就要將其回裝，恢復(fù)其工作結(jié)構(gòu)。在回裝時(shí)，要嚴(yán)格按照組裝順序和組裝技術(shù)要求進(jìn)行，地控制各零部件的相對(duì)位置和相對(duì)間隙，避免零件磕碰，杜絕違章操作。
　　
　　組裝順序及技術(shù)
　　
　　分段式多級(jí)離心泵的組裝順序與其拆卸順序大致相反，也就是說，拆卸時(shí)zui先拆下的零件在組裝時(shí)應(yīng)zui后裝上，拆卸時(shí)zui后拆下的零件在組裝時(shí)首先安裝。實(shí)際操作中分段式多級(jí)離心泵的組裝步驟如下。
　　
　?。?）閱讀資料閱讀裝配圖，并在回裝過程中隨時(shí)查閱。
　　
　　轉(zhuǎn)子部件的小裝把泵軸、葉輪、軸套、平衡盤、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)零件按其工作位置組裝為一體，測(cè)量、調(diào)整或修理葉輪與平衡盤的徑向及端面圓跳動(dòng)，使之符合技術(shù)要求。
　　
　?。?）由轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可知，轉(zhuǎn)子是由許多套裝在軸上的零件組成的，用鎖緊螺母固定各零件在軸上的相對(duì)位置。因此，各零件接觸端面的誤差（各端面垂直度的影響）集中反映到轉(zhuǎn)子上。如果轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動(dòng)量大，則泵在運(yùn)行中就容易產(chǎn)生磨損。對(duì)多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部件小裝的目的就是消除超差因素，避免因誤差積累而到總裝時(shí)造成超差現(xiàn)象。
　　
　?。?）吸入蓋、泵軸、*級(jí)葉輪的組裝分段式多級(jí)離心泵的回裝一般可采用立式J回裝時(shí)泵軸處于鉛垂線位置，待各級(jí)葉輪及泵殼組裝完畢，穿上長桿螺栓預(yù)緊后，再將泵體放置于泵軸線成水平位置狀態(tài)，安裝期零部件。為防止泵體在回裝過程中歪倒，一般應(yīng)先挖一個(gè)地坑,地坑的大小和深度以能放入吸人蓋為宜，地坑的中部應(yīng)挖得深-些,以便放置泵軸。
　　
　　組裝時(shí)，將吸人蓋平放于地坑中，吸人腔一側(cè)朝上。將泵軸置于吸人蓋中，將*級(jí)葉輪的配鍵裝在泵軸上的鍵槽內(nèi)，將第-級(jí)葉輪沿泵軸放下，將*級(jí)葉輪固定。
　　
　　（4）安裝*級(jí)導(dǎo)輪清理吸人蓋靠近外圓周處的墊片槽,上密封膠，放人新裁制的墊片，用密封膠粘住。沿軸向?qū)⒌?段導(dǎo)輪豎直放下，用凸臺(tái)壓住墊片，同時(shí)做好與吸入蓋的周向定位,不得使*段導(dǎo)輪與吸入蓋造成扭角。
　　
　　（5）用相同的辦法安裝中段、尾段及相應(yīng)的葉輪每裝上。