脫硫廢水處理設備

脫硫廢水處理設備‌是用于處理脫硫廢水的設備，其核心目標是實現(xiàn)脫硫廢水的近0排放。這些設備通過一系列工藝流程，將廢水中的雜質(zhì)離子和懸浮物提取出來，產(chǎn)生的脫鹽水進行回用，而濃縮液經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶處理，達到固化處理，從而實現(xiàn)沒有任何液體形式排放的目標‌。

脫硫廢水處理設備的具體作用：

1‌、去除懸浮物和飛灰‌：脫硫廢水中含有大量的懸浮物和飛灰，通過沉淀、過濾等物理方法可以有效去除這些顆粒物‌。

2‌、去除重金屬離子‌：脫硫廢水中含有鉛、汞等重金屬離子，通過化學沉淀、絮凝等方法處理，將這些有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為難溶化合物后分離‌。

3‌、去除酸性不溶解物‌：通過加堿中和，調(diào)節(jié)廢水pH值至堿性，促使酸性不溶物（如石膏）沉淀分離‌。

脫硫廢水處理設備組成和工藝流程：

脫硫廢水處理設備主要包括預處理單元、濃縮減量單元和固化單元。

‌預處理單元‌：主要目的是去除廢水中的懸浮物和顆粒物。常用的預處理設備包括格柵除渣器、旋流沉砂器等。預處理工藝通常包括沉淀、中和和混凝等步驟，以去除大部分懸浮物和調(diào)節(jié)廢水pH值‌。

‌濃縮減量單元‌：該單元通過膜法和熱法等技術減少廢水量。膜法濃縮工藝中，Neterfo極限分離系統(tǒng)應用較多，通過錯流過濾制取純水，減少膜面濃度極化層的厚度，降低膜污染‌。熱法工藝則包括蒸發(fā)系統(tǒng)等，用于進一步減少廢水體積‌。

‌固化單元‌：主要用于廢水的最終處理，常用的技術包括蒸發(fā)系統(tǒng)和MVR（機械蒸汽再壓縮）系統(tǒng)。蒸發(fā)系統(tǒng)通過加熱蒸發(fā)水分，實現(xiàn)廢水的近0排放‌。

脫硫廢水處理設備的處理技術：

‌預處理技術‌：預處理的目的是去除廢水中的大顆粒雜質(zhì)、懸浮物、Ca²?、Mg²?等離子，以及SiO?²?和懸浮物，從而降低廢水的硬度和防止后續(xù)處理過程中的結(jié)垢和堵塞問題。三聯(lián)箱工藝是主流的預處理技術，包括中和箱、反應箱和絮凝箱。在中和箱中，通過加入石灰乳和氫氧化鈉溶液，將脫硫廢水的pH值調(diào)至9～5的范圍內(nèi)，使得部分重金屬如Fe、Cu、Pb、Cr以微溶或難溶的氫氧化物形式沉淀下來。隨后，廢水進入反應箱，加入有機硫與絮凝劑，將無法以氫氧化物形式沉淀的重金屬元素轉(zhuǎn)化為硫化物形式進行沉淀去除‌

‌中和處理‌：向廢水中加入適量的石灰乳或其他中和劑，調(diào)節(jié)廢水的pH值至適宜范圍。這一步驟有助于降低廢水的腐蝕性，并促使部分重金屬離子以氫氧化物的形式沉淀出來‌。

‌濃縮減量技術‌：

‌正滲透法‌：利用選擇性分離膜兩側(cè)的高濃度差，使水分子從高鹽側(cè)自發(fā)擴散到低鹽分的汲取液一側(cè)。盡管正滲透膜的制造工藝和生產(chǎn)水平有所提高，但仍需解決濃差極化、水通量較低以及理想的驅(qū)動溶液制備困難等問題‌。

‌反滲透法‌：通過半透膜分離水中的鹽分和雜質(zhì)，但具體內(nèi)容未給出。

‌電滲析‌：利用電位差使水中的陰、陽離子分別向陽極、陰極方向遷移，形成淡室和濃室，實現(xiàn)溶液的濃縮、淡化和提純。該技術具有能耗低、耗藥量少和適應性強等優(yōu)點，但需注意其耗水量較大且易結(jié)垢‌。

‌膜蒸餾技術‌：利用水蒸氣通過過濾膜的原理，適用于非揮發(fā)溶質(zhì)水溶液的濃縮減量。該技術能有效利用低品質(zhì)廢熱，但市場上缺乏性能穩(wěn)定的商業(yè)化蒸餾膜‌。

脫硫廢水處理設備的使用操作步驟‌：

‌開啟廢水輸送泵和進水氣動門‌，將廢水輸送至中和箱。同時開啟中和箱、沉降箱、絮凝箱的攪拌電機‌。

‌啟動石灰乳加藥系統(tǒng)‌，并根據(jù)廢水的pH值變化變頻調(diào)節(jié)加藥量，確保pH值在適宜范圍內(nèi)‌。

‌啟動混凝劑和助凝劑加藥系統(tǒng)‌，以改善廢水的沉降性能‌。

‌啟動有機硫加藥系統(tǒng)‌，以去除廢水中的重金屬離子‌。

‌啟動次氯酸鈉加藥系統(tǒng)‌，進行消毒處理‌。

‌啟動鹽酸加藥系統(tǒng)‌，根據(jù)出水箱的pH值變化選擇開啟‌。

‌啟動污泥循環(huán)泵‌，根據(jù)水質(zhì)變化情況選擇開啟‌。

啟動澄清/污泥濃縮池刮泥機‌，連續(xù)運行以預防污泥板結(jié)‌。

‌啟動出水箱攪拌器‌，并與進水門聯(lián)鎖‌。

‌啟動出水泵‌，并與出水箱液位聯(lián)鎖‌。

‌定期開啟澄清/污泥濃縮池排泥氣動閥門‌，以保持系統(tǒng)的正常運行‌。