在MBR工藝中易出現的問題
 

　　1、MBR反應器的流化態(tài)
 

　　反應器中的填料依靠曝和水流的提升處于流化狀態(tài)，在實際操作中，經常出現由于整個池內進分布不均勻而導致局部填料堆積的現象。因此需通過池型作水力性計算來改進進管路的布置和優(yōu)化池內曝頭的分布，再根據實際的曝情況調節(jié)各曝頭上緊固橡皮墊的螺母松緊程度，調節(jié)單個曝頭的曝量。除池內出水端具較大曝量，以便使整個池內填料呈均勻流化狀態(tài)外，還可以采用穿孔曝管，便于使池四邊和四角進分布均勻。反應器的構造在很大程度上決定了它的水力性。試驗表明，反應器的長深比為0.5左右時利于填料完移動，或者通過導流板的強制循環(huán)來解決池內死角的問題，這樣能使水比降到4：1左右。在實際工程設計時應通過大量試驗來優(yōu)化反應器的構造和水力性，降低能耗，進一步提高MBR的效益。
 

　　2、填料格柵板
 

　　為了防止填料隨處理水流失，移動床生物膜反應池的出水口要設置格柵板。但在調試過程中易出現格柵堵塞的問題，在實驗室采用鉆孔塑料板作格柵時也出現了大團懸浮污泥將出水格柵板堵死的情況。雖然通過加強對出水區(qū)格柵處進行曝，可以防止填料對格柵的堵塞，但對于懸浮污泥的附著問題，只能從格柵的材料和間距上解決，如光滑吸附性小的材料，間隙在能截留填料的前提下盡量加大，使其不易被懸浮物質附著等，這需要在實驗和實際工程操作中不斷改進，以避免該問題影響整個污水處理系統(tǒng)的正常。