白酒釀制污水處理裝置

一、白酒釀制污水處理裝置——白酒工業(yè)廢水污染

白酒生產(chǎn)廢水基本上可以分為高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水兩部分。其中高濃度有機(jī)廢水包括:蒸餾底鍋水,白酒糟廢液,發(fā)酵池滲瀝水,地下酒庫(kù)滲漏水,蒸餾工段沖洗水,制曲廢水及糧食浸泡水等,這些廢水COD濃度高達(dá)20000~100000mg/L、BOD濃度高達(dá)10000~44000mg/L,是一種膠狀溶液,污水中的主要污染物有醇類(lèi)、氨基酸、酯類(lèi)、醛類(lèi)等物質(zhì),且生化性較差,較難降解,顯酸性,間歇性排放,屬于主要污染物。但這部分廢水量很小,只占總量的4%。其余如蒸餾工具清洗水和冷卻水等屬于低濃度廢水,有機(jī)質(zhì)濃度較低,COD濃度只有100~300mg/,如釀造車(chē)間的冷卻水、洗瓶水、蒸餾操作工具的沖洗水、灌裝車(chē)間酒瓶清洗水等。據(jù)分析每生產(chǎn)1t的65%0白酒,約耗水60m3,產(chǎn)生廢水48m3,排污量很大。

二、白酒釀制污水處理裝置——工作原理：

初沉池：初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。

生物池：生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

O級(jí)生物池：O級(jí)生物池為推動(dòng)式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為7.0小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為2小時(shí)。

消毒池：消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為40分鐘左右。

污泥池：污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存180天污泥，然后可用吸糞車(chē)從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

啤酒設(shè)備在釀造精釀啤酒時(shí)，麥汁要進(jìn)行迅速冷卻，保證發(fā)酵工藝的順利進(jìn)行。麥汁冷卻的方式有一段冷卻和兩段冷卻兩種方式。原來(lái)兩段冷卻比較受歡迎，但從節(jié)能方便，一段冷卻越來(lái)越多的被采用。啤酒設(shè)備在釀造精釀啤酒時(shí)，麥汁要進(jìn)行迅速冷卻，保證發(fā)酵工藝的順利進(jìn)行。麥汁冷卻的方式有一段冷卻和兩段冷卻兩種方式。原來(lái)兩段冷卻比較受歡迎，但從節(jié)能方便，一段冷卻越來(lái)越多的被采用。兩級(jí)冷卻的第二階段為制冷劑，與高于當(dāng)?shù)厮疁氐臒猁溨粨Q熱量;冷卻的第一步是將當(dāng)?shù)蒯勗斓乃畠鼋Y(jié)。

一次冷卻的主要優(yōu)點(diǎn)如下:

A.在第一階段，釀造用水作為制冷劑，不含酒精或乙二醇。

B與兩級(jí)冷卻相比，熱水的溫度要高得多，糖化室的熱能利用率大大提高。

c兩級(jí)冷卻操作期間,水和制冷劑應(yīng)該同時(shí)使用,在冷卻過(guò)程中溫度變化很大,不容易穩(wěn)定;初級(jí)冷卻的過(guò)程中,只使用冰水作為制冷劑,冷、熱介質(zhì)的參數(shù)不變,操作穩(wěn)定，易于控制。

d .由于冷媒與熱媒換熱的對(duì)數(shù)平均溫差小于兩級(jí)冷卻，因此d級(jí)冷卻換熱面小于兩級(jí)冷卻。與兩級(jí)冷卻相比，累計(jì)熱量需要增加45%。但是一次冷沒(méi)有峰值負(fù)荷，因此制冷機(jī)負(fù)荷相對(duì)較輕，裝機(jī)容量較小。

E.一般情況下，一段冷卻比兩段冷卻節(jié)能30% ~ 40%。

三、白酒釀制污水處理裝置——設(shè)備特點(diǎn)

1、占地面積小、安裝方便

2，自動(dòng)運(yùn)行、操作簡(jiǎn)單、整個(gè)系統(tǒng)無(wú)需專(zhuān)人管理

3、系統(tǒng)處理穩(wěn)定可靠

4、外表美觀(guān)、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)

5、無(wú)需投加藥劑，節(jié)省后續(xù)運(yùn)行成本