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波動/均勻度	±0.5%℃	產(chǎn)地	國產(chǎn)
分類	恒溫恒濕箱	內(nèi)箱材質(zhì)	不銹鋼板
溫度范圍	-60℃~+150℃℃

傳感器制造耐寒耐濕熱 FPC 傳感折彎機

強大的環(huán)境模擬能力

寬范圍的溫濕度模擬

溫度模擬：該折彎機的溫度模擬范圍極為廣泛可至 - 60℃，可達 150℃。在低溫模擬方面，能夠精準復現(xiàn)如極地科考設備、戶外低溫環(huán)境下傳感器所面臨的嚴寒工況，確保 FPC 在超低溫條件下進行折彎加工與測試，驗證其在低溫彎折后電氣性能與機械性能的穩(wěn)定性。在高溫模擬場景中，可模擬電子設備在熱帶高溫環(huán)境或高強度工作狀態(tài)下產(chǎn)生的高溫，例如工業(yè)窯爐監(jiān)測傳感器、汽車發(fā)動機艙內(nèi)傳感器所用 FPC 的工作環(huán)境。設備具備出色的溫度控制精度，溫度波動 / 均勻度達≤±0.5℃/±2℃，溫度偏差控制在 + 2%、-3% R?H，保證了工作區(qū)域內(nèi)各點溫度高度一致，為 FPC 在不同溫度下的折彎性能評估提供了可靠的環(huán)境基礎。

濕度模擬：濕度模擬范圍覆蓋 20% - 98% RH，可營造出從干燥沙漠到潮濕雨林等多種復雜濕度環(huán)境。在傳感器實際應用中，濕度對 FPC 的影響不容忽視。高濕度環(huán)境可能導致 FPC 線路短路、金屬部分腐蝕，進而影響傳感器信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。折彎機通過濕度調(diào)控系統(tǒng)，能夠精確維持設定的濕度值，模擬真實濕度環(huán)境。以醫(yī)療設備中的濕度傳感器 FPC 為例，可利用該折彎機模擬醫(yī)院內(nèi)部高濕度環(huán)境，檢測 FPC 在長期潮濕環(huán)境下折彎后的可靠性，提前發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量隱患，保障醫(yī)療設備的安全使用。

傳感器制造耐寒耐濕熱 FPC 傳感折彎機

傳感器制造耐寒耐濕熱 FPC 傳感折彎機

高精度折彎技術

靈活的折彎角度設定

折彎機具備 180 度的廣泛折彎角度范圍，可滿足傳感器制造中 FPC 多樣化的設計需求。在一些微型傳感器的設計中，為實現(xiàn)緊湊的空間布局，可能需要小角度彎折 FPC，該折彎機能夠精準實現(xiàn)；而在可穿戴健康監(jiān)測設備的傳感器 FPC 設計中，為適應人體不同部位的佩戴需求，有時需要大角度彎折甚至接近 180 度的彎折，設備同樣可以輕松應對。通過智能控制系統(tǒng)，操作人員能夠依據(jù) FPC 的設計圖紙，精確設定任意所需的折彎角度，確保每一次折彎都能達到設計要求，滿足不同產(chǎn)品設計對 FPC 折彎角度的嚴苛標準，為傳感器的創(chuàng)新設計提供了有力的技術保障。

精確的彎折半徑調(diào)節(jié)

彎折半徑范圍為 R1 - R20，通過千分尺平臺實現(xiàn)手動精細調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度可達 0.001mm。對于空間要求極為苛刻、線路布局緊湊的微型傳感器 FPC，如用于芯片級封裝的壓力傳感器 FPC，R1 的極小彎折半徑能夠確保在有限空間內(nèi)實現(xiàn)高效的電路連接，同時避免對 FPC 線路造成損傷。而對于一些對柔韌性要求較高的傳感器應用，如可穿戴設備中貼合人體皮膚的生物電傳感器 FPC，R20 的較大彎折半徑則可保證 FPC 在多次彎折過程中保持良好的電氣性能和機械性能。操作人員可根據(jù) FPC 的類型、材質(zhì)以及具體的設計要求，利用千分尺平臺精準微調(diào)下模，精確控制彎折半徑，有效提高 FPC 產(chǎn)品的良品率與可靠性，降低因彎折半徑不準確導致的產(chǎn)品報廢率，提升傳感器制造的整體質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

智能控制系統(tǒng)

實時監(jiān)測與自適應調(diào)整

折彎機配備高精度的傳感器和智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測環(huán)境溫度、濕度、設備運行狀態(tài)以及 FPC 在折彎過程中的各項參數(shù)，如壓力、角度、位移等。傳感器將采集到的數(shù)據(jù)實時反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過內(nèi)置的智能算法對這些數(shù)據(jù)進行分析處理。當環(huán)境溫濕度或 FPC 的材質(zhì)、厚度等參數(shù)發(fā)生變化時，控制系統(tǒng)能夠自動調(diào)整折彎參數(shù)，如壓力、速度和角度等，確保在不同的環(huán)境條件和加工要求下都能實現(xiàn)精準折彎，保證 FPC 的折彎質(zhì)量和性能一致性。例如，在加工不同批次的 FPC 時，即使材料的性能存在微小差異，設備也能通過智能控制系統(tǒng)自動優(yōu)化折彎工藝，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

故障診斷與預警功能

智能控制系統(tǒng)具備強大的故障診斷與預警功能，能夠?qū)崟r監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，對可能出現(xiàn)的故障進行提前診斷和預警。通過對設備各項運行參數(shù)的分析，系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患，如電機過熱、傳感器故障、機械部件磨損等，并通過聲光報警、短信通知等方式提醒操作人員進行維護。這一功能可有效避免設備在運行過程中突發(fā)故障，減少停機時間，降低生產(chǎn)損失。同時，系統(tǒng)還能夠記錄設備的運行歷史數(shù)據(jù)，為設備的維護保養(yǎng)和性能優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持，幫助企業(yè)實現(xiàn)設備的精細化管理，提高設備的整體使用壽命和可靠性。

傳感器制造耐寒耐濕熱 FPC 傳感折彎機

應用領域

工業(yè)自動化

在工業(yè)自動化生產(chǎn)線上，各類傳感器用于監(jiān)測設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)過程參數(shù)等關鍵信息。如工業(yè)機器人的關節(jié)部位需要高精度的位置傳感器，其 FPC 需在復雜工況下保持穩(wěn)定性能。耐寒耐濕熱 FPC 傳感折彎機可確保用于此類傳感器的 FPC 在彎折后，能夠適應工業(yè)現(xiàn)場的高低溫、高濕度以及強電磁干擾等惡劣環(huán)境，保障傳感器準確、可靠地傳輸信號，實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)線的高效、穩(wěn)定運行。

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