設計標準 | GB/T12238-1989 JB/T8527-1997 |
壓力試驗 | GB/T13927-1992 JB/T9092-1999 |
結構長度 | GB/T12221-1989 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113.1-2000 GB/T9115.1-2000 |
公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | 50～500 | |||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | ＜0.1×DNmm3/s（符合GB/T13927-92標準） | |||||
適用溫度 | 碳鋼:-29℃～425℃不銹鋼-40℃～600℃ | |||||
適用介質 | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等 | |||||
驅動形式 | 蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 | |||||
偏離管道中心：當閥門開啟時，蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心
2、偏離密封面中心：迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面
3、傾斜的錐形：使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔，實現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門關閉時將出現(xiàn)越關越緊，能夠實現(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。
環(huán)保在線