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一、智能非侵入式調(diào)節(jié)電動截止閥 簡介：

不僅具有開關型一體化結(jié)構(gòu)的功能，它還能對閥門進行控制，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器選型時需注明的參數(shù)做簡要說明：

1、調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器—控制信號類型（電流、電壓）。控制信號一般有電流信號(4～20mA、0～10mA)或電壓信號(0～5V、1～5V)，選型時需明確其控制信號類型及參數(shù)。

2、調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器—工作形式（電開型、電關型）

調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器工作方式一般為電開型（以4～20mA的控制為例，電開型是指4mA信號對應的是閥關，20mA對應的是閥開），另一種為電關型（以4-20mA的控制為例，電開型是指4mA信號對應的是閥開，20mA對應的是閥關）。

3、調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器—失信號保護

調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時，電動執(zhí)行器將控制閥門啟閉到設定的保護值，常見的保護值為全開、全關、保持原位三種情況，且出廠后不易修改。

二、智能非侵入式調(diào)節(jié)電動截止閥 特點：
1、全中文顯示：一體化多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器視窗采用高清晰LCD數(shù)字、全中文及標示符液晶顯示屏。
2、相序自動糾正：執(zhí)行機構(gòu)旋向可自由設定，也可自由校正電源相序。
3，缺相保護：具有電源缺相保護功能。
4、控制模式：常規(guī)遠方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制，提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控制）。遠方控制信號、反饋信號均與內(nèi)部實現(xiàn)電氣隔離。
5、 禁動延時保護：避免或減少了機械部分由于慣性承受的反作用力。此保護功能同時適用于現(xiàn)場控制方式和遠控控制方式。
6、電子互鎖保護：在一個指令正在執(zhí)行且保持有效，再施加另一個反向控制指令時（即兩個指令同時存在并有效），此時電動執(zhí)行器將停執(zhí)行完個指令后再執(zhí)行下一個指令。
7、瞬間過力矩保護：當開或關向力矩瞬間被頂開，智能非侵入式電動法蘭截止閥將停下不動作，即使力矩開關瞬間頂開后閉合，閥門仍不會動作，只有向反向動作一下，即可解除過力矩保護。
8、現(xiàn)場遠控切換：現(xiàn)場遠控可自由切換，使用戶調(diào)試、維護方便快捷。

三、工作環(huán)境和主要技術參數(shù):

電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V或220V）,50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VDC。

工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。7

相對濕度：≤90%（25℃時）。

防護類型：普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所，其中普通型用于戶內(nèi)；隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

防護等級：戶外型和防爆型為IP65（特殊訂貨IP67）。

工作制：短時15分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

運行期造成內(nèi)漏的原因：

1、常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對電動閥門不進行維護，或缺乏科學的電動閥門管理和維護辦法對電動閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現(xiàn)故障；

2、操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內(nèi)漏；

3、在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；

4、清管不當造成密封面損傷造成內(nèi)漏；

5、長期不保養(yǎng)或不活動電動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關電動閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏；

6、非侵入式調(diào)節(jié)型電動截止閥開關不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏;

7、許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成電動閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果電動閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起電動閥門泄漏，

8、一般的執(zhí)行機構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確，造成內(nèi)漏；

9、電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設定靠前，沒有關到位造成內(nèi)漏；

10、缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。