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2025
04-10

拖車式濾油機中不同型式拖車的區(qū)別
為了提升真空濾油機在戶外工作環(huán)境的適應能力，越來越多的用戶，有選擇拖車式封閉式濾油機的傾向。例如風電行業(yè)，或者變壓器維修行業(yè)的用戶。他們的工作環(huán)境通常都在戶外，所以，經(jīng)常要求我們的濾油凈化裝置，擁有一些基礎擋風避雨的功能，而且也能在戶外被掛車牽引運輸。這樣工作才更方便實用。那我們今天針對常見拖車式濾油機，給大家作個簡單介紹。常見拖車式真空濾油機有單軸拖車和雙軸拖車區(qū)分。?軸數(shù)設計區(qū)別?·單軸拖車式濾油裝置：拖車由單組輪胎支撐結(jié)構(gòu)，整體重量由1組懸掛系統(tǒng)承擔，底盤結(jié)構(gòu)更簡潔。雙軸拖車式濾油裝置：拖
2025
04-09

柴油燃油過濾脫水凈化裝置的實用性及用途說明
隨著發(fā)電行業(yè)對設備安全生命周期管理的重視，也隨著柴油發(fā)電機組在應急供電、偏遠地區(qū)供電等場景的廣泛應用，對燃油清潔度的要求日益提高。柴油脫水過濾機通過去除水分和雜質(zhì)，可顯著降低設備故障率，滿足高可靠性供電需求，市場滲透率將持續(xù)提升?，各國對柴油機尾氣排放的嚴格管控，要求燃油燃燒更充分。通過脫水過濾后的柴油可減少顆粒物排放，更符合環(huán)保法規(guī)要求。有效去除柴油中的水分和固體顆粒(如銹蝕物、灰塵)，避免噴油系統(tǒng)堵塞和氣缸異常磨損，延長關鍵部件使用壽命，凈化后的柴油燃燒更充分，可降低油耗，減少積碳生成，同時
2025
03-31

水環(huán)式真空泵與旋片式真空泵在真空濾油機中的對比分析
一、水環(huán)式真空泵的優(yōu)缺點?優(yōu)點：?1.?耐污染性強?：可抽除含水分、粉塵或少量雜質(zhì)的氣液混合物，適合處理油液中雜質(zhì)較多的工況。2.?結(jié)構(gòu)簡單，維護方便?：無金屬摩擦部件，主要依靠水密封，故障率低且維修成本低?。3.?安全性高?：水環(huán)泵以水為工作介質(zhì)，無油蒸氣污染風險，適合抽除含易燃易爆氣體(如甲烷)的油液，或用于化工、石油等危險環(huán)境?。?缺點：?1.?真空度較低?：受工作液飽和蒸氣壓限制，極限真空度較低(通常為粗真空范圍)，影響油液深度脫水效果。2.?效率低?：能耗較高，運行成本增加，尤其在長時
2025
03-18

真空濾油機與真空注油裝置的關聯(lián)與區(qū)別
經(jīng)常見到電廠電站的招標系統(tǒng)中，同時可能存在真空濾油機與真空注油裝置。他們二者既有關聯(lián)想通的地方，以有結(jié)構(gòu)功能上的差距。每個用戶要根據(jù)自身需要來進行選擇，是想要多功能用途的濾油機，還是需要專一功能的裝置。則需要根據(jù)用戶預算及現(xiàn)場需求而定。真空濾油機與真空注油裝置在功能和應用場景上存在顯著差異，具體對比如下：1.?核心功能差異??真空濾油機?以油液凈化為核心功能，通過真空分離、多級過濾、加熱等技術去除油中的水分、氣體、顆粒雜質(zhì)，改善油品老化或污染現(xiàn)象，提抽油潔凈度，并恢復油品性能。例如：采用真空泵制
2025
03-10

電廠電站變壓器真空抽氣機組選擇注意事項
一、核心性能參數(shù)?真空度與抽氣速率：真空度需滿足變壓器油脫氣要求，推薦選擇極限真空度≤10?3Torr(約0.0013Pa)的機組，以確保高效去除水分和氣體。抽氣速率需匹配變壓器容量，大型變壓器(如220kV及以上)建議抽速≥150m3/h的雙級真空機組，以縮短抽真空時間。?極限真空匹配性：機組的極限真空度需高于工藝系統(tǒng)需求(如220kV變壓器需≤133Pa)，并考慮系統(tǒng)漏氣量、出氣量對真空度的影響。二、氣體處理與兼容性?氣體適應性：需兼容空氣、氮氣及微量腐蝕性氣體(如硫化物)，優(yōu)先選用不銹鋼材
2025
02-26

真空脫水式潤滑油濾油機在汽車制造行業(yè)中的應用
1.質(zhì)量控制與廢品率降低在汽車制造過程中，發(fā)動機油、自動變速箱油、冷卻劑和柴油燃料等關鍵流體必須符合嚴格的清潔度標準。這些標準旨在確保在生產(chǎn)線動態(tài)測試前，避免任何交叉污染影響組裝系統(tǒng)的清潔度。真空脫水式潤滑油濾油機的應用可顯著降低因油液污染導致的廢品率，提高生產(chǎn)良率。2.過濾系統(tǒng)配置優(yōu)化為延長過濾器使用壽命并保持流體清潔度，通常采用以下配置方案：-將高流量多元件過濾外殼集成到散裝流體輸送系統(tǒng)-在大容量存儲系統(tǒng)配置預過濾裝置-在灌裝線末端設置精細過濾單元3.定制化過濾解決方案根據(jù)汽車制造企業(yè)的實際
2025
02-11

雙級真空濾油機與普通真空凈油機的常見區(qū)別
雙級真空濾油機和普通真空濾油機的主要區(qū)別在于真空系統(tǒng)的設計，這直接影響了它們的脫水效率、處理速度和適用范圍。1.真空系統(tǒng)：普通真空濾油機：采用單級真空系統(tǒng)，只有一個真空泵，真空度相對較低，脫水效率有限。雙級真空濾油機：采用雙級真空系統(tǒng)，配備兩個真空泵，通常為羅茨增壓泵和旋片式真空泵串聯(lián)，真空度更高，脫水效率顯著提升。并且雙級真空的真空分離系統(tǒng)內(nèi)室更高更大，真空處理空間更充足。2.脫水效率：普通真空濾油機：適用于含水量較低、日常脫水破乳化的油品，脫水效率滿足日常需要。雙級真空濾油機：能夠處理含水量
2025
02-08

真空凈油機驗收及使用維護導則里，關于變壓器油脫水脫氣及再生處理運行要求
關于變壓器油脫水脫氣及再生處理運行要求的描述如下：使用真空凈油機對變樂器油進行脫水脫氣處理時，可采取如下措施，以保證處理效果：a)真空凈油機的凈化效率主要取決于真空度和油溫，必須保證有足夠的真空度和合適的工作溫度，對于需要做深度脫水脫氣處理的超高樂設備用油尤為重要。適當提高油溫降低黏度，可加速傳質(zhì)過程，提高凈化效率。但油溫不宜過高，一般控制在60℃左右，最高不得超過90℃，以防油質(zhì)氧化或引起油中抗氧化劑的揮發(fā)損耗。b)真空凈油機進出口油管與設備油箱連接應分別接在對角線上，形成大循環(huán)。在處理過程中
2025
01-16

為什么要對變壓器油進行抽注與過濾
電力安裝或者變電檢修中，油過濾凈化是非常重要的一個環(huán)節(jié)。因為變壓器油過濾注油旨在去除雜質(zhì)、減少水分、提升絕緣性能、防止氧化劣化，并維護設備安全。過濾可確保油的純凈度，減少水分滲透，保持絕緣性能，延緩油品劣化，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，確保變壓器長期穩(wěn)定運行。變壓器油需要過濾注油的原因主要包括以下幾點：1.去除雜質(zhì)：變壓器油在運行過程中可能會混入雜質(zhì)，如金屬碎屑、灰塵等，這些雜質(zhì)會影響油的純凈度，阻礙油的正常循環(huán)，從而影響變壓器的散熱效率。通過過濾可以清除這些雜質(zhì)，保證油路暢通無阻。2.減少水分：水分是影
2024
12-20

辨別液壓油機油潤滑油是否達到換油期
1)看色聞味。首先將廢機油放在小玻璃瓶中，觀察機油外觀，如果顏色變深、油質(zhì)變稠、不透明，靜放一段時間后瓶底沉淀物多，機油已有變質(zhì)傾向(機油色變深些，還保持透明，流動性好，不一定是質(zhì)變，油可能是添加劑顏色引起的)。其次聞味，一般新機油味道不大，五刺激味，如果機油味濃且刺激難聞，則由變質(zhì)傾向。(2)濾紙斑點實驗。現(xiàn)場檢驗油質(zhì)可用此法，將濾紙平方在墊環(huán)上(或杯口中)，在熱車時采樣，從發(fā)動機油底殼中拔出油標尺，向濾紙上滴下一滴，在常溫下水平放置3小時，得圖所示的油斑，擴散環(huán)消失，則說明機油已失去分散性，
2024
11-12

雙級真空濾油機的電加熱系統(tǒng)
重慶通瑞濾油機公司生產(chǎn)的雙級真空濾油機的電加熱系統(tǒng)，均為SS304不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內(nèi)，多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱，死油區(qū)。加熱元件的數(shù)目取決于濾油機的油流通過量，其尺寸考慮在1w/cm2面積，給出平穩(wěn)的加熱，在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質(zhì)的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的工作。每種型號的加熱器的設計規(guī)格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統(tǒng)油溫可在0～100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。
2024
09-11

常見真空濾油機生產(chǎn)，運行了哪些執(zhí)行標準？
真空濾油機，也稱為凈油機或真空凈油機，其設計、制造、驗收標準應遵循機械行業(yè)標準JB/T5285-2008和電力行業(yè)標準DL/T521-2018。真空濾油機的主要功能包括脫水、脫氣、去除機械雜質(zhì)，與再生裝置并聯(lián)使用時還可以除酸、脫色、提高絕緣強度。它適用于各類高低壓帶油設備的現(xiàn)場檢修，如油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器的現(xiàn)場濾油及補油、熱油循環(huán)干燥、真空注油和補油及設備抽真空等操作。此外，真空濾油機還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。與其他類型的濾油設備相比
2024
08-02

精密過濾，延長壽命：液壓油過濾機助力設備持久運行
在現(xiàn)代工業(yè)領域，液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行直接關系到生產(chǎn)效率和設備壽命。而液壓油作為液壓系統(tǒng)的“血液”，其清潔度直接決定了系統(tǒng)的運行狀況和設備的整體性能。因此，如何有效過濾液壓油中的雜質(zhì)，保持其清潔度，成為了保障設備持久運行的關鍵。液壓油過濾機正是這一需求的完滿解決方案。液壓油過濾機以其精密的過濾技術和過濾效果成為了液壓系統(tǒng)中重要的一部分。它采用先進的過濾材料，如不銹鋼濾網(wǎng)、高分子纖維濾芯等，能夠高效攔截并去除液壓油中的微小顆粒、水分、氣體及有害物質(zhì)，確保液壓油的純凈度和穩(wěn)定性。這種精密過濾不僅減少了液
2024
06-24

油凈化裝置選型與維護：一站式指南
一、選型指南明確需求確定需要處理的油液種類、處理量以及期望達到的過濾精度。評估空間大小、安裝方式、預算等限制因素。選擇合適的型號根據(jù)需求選擇合適的油凈化裝置型號，考慮處理風量、過濾效率、噪音等參數(shù)。優(yōu)先選擇處理風量和過濾效率滿足實際需求的型號。考慮操作便捷性選擇易于操作和維護的機型，便于在生產(chǎn)過程中進行保養(yǎng)和檢修?？紤]環(huán)保和節(jié)能選擇高效、節(jié)能的油凈化裝置，降低能耗和運行成本。優(yōu)先選擇采用環(huán)保技術的產(chǎn)品，減少環(huán)境污染。注意品牌和質(zhì)量選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，確保油凈化裝置的性能和使用壽命。二、維護指南定
2024
05-23

柴油過濾機：守護引擎心臟的純凈衛(wèi)士
在現(xiàn)代工業(yè)領域中，柴油機的穩(wěn)定運行對于整個設備乃至整個生產(chǎn)線的正常運作都至關重要。而柴油過濾機，這位“純凈衛(wèi)士”，正是確保柴油機燃油清潔、無雜質(zhì)的關鍵所在。一、核心作用柴油過濾機的主要功能是通過其內(nèi)部的過濾介質(zhì)，如紙質(zhì)濾芯、金屬網(wǎng)等，將柴油中的雜質(zhì)、水分、顆粒物等有害物質(zhì)有效過濾掉。這不僅保證了柴油機燃油的純凈度，還減少了因雜質(zhì)導致的發(fā)動機磨損和故障，延長了發(fā)動機的使用壽命。二、高效過濾，確保品質(zhì)柴油過濾機在過濾效率上表現(xiàn)出色。它能夠根據(jù)柴油的粘度、密度等特性，選擇合適的過濾介質(zhì)和過濾精度，確保
2024
04-22

變壓器油濾油機：油品升級，護航電力安全
在電力行業(yè)中，變壓器是重要的關鍵設備，而變壓器油則是其正常運行的重要保障。然而，隨著使用時間的增長，變壓器油中的雜質(zhì)和水分會逐漸增多，進而影響其絕緣性能和冷卻效果，給電力安全帶來隱患。因此，變壓器油的定期濾除雜質(zhì)和水分，即油品的升級，就顯得尤為重要。而變壓器油濾油機的出現(xiàn)，為電力安全護航提供了有力保障。變壓器油濾油機采用先進的物理和化學過濾技術，能夠高效去除變壓器油中的雜質(zhì)、水分和有害氣體，恢復油的絕緣性能和冷卻效果。與傳統(tǒng)的濾油方式相比，智能濾油機具有更高的過濾精度和更大的處理量，能夠大大縮短
2024
04-18

變壓器油濾油機：油質(zhì)提升新儀器，電力運行更穩(wěn)定
隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展，變壓器作為電力系統(tǒng)的核心設備，其運行穩(wěn)定性和安全性備受關注。而變壓器油作為變壓器內(nèi)部絕緣和冷卻的重要介質(zhì)，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關系到變壓器的使用壽命和性能。因此，變壓器油濾油機的出現(xiàn)，為提升油質(zhì)、保障電力運行穩(wěn)定提供了新的解決方案。變壓器油濾油機作為一種專業(yè)的油處理設備，具有高效、精確、穩(wěn)定的特點。它能夠?qū)ψ儔浩饔瓦M行深度過濾和凈化，去除油中的雜質(zhì)、水分和有害氣體，提高油的絕緣性能和抗氧化能力，從而確保變壓器的正常運行。與傳統(tǒng)的油處理方法相比，變壓器油濾油機具有顯著的優(yōu)勢。首
2024
02-19

為什么使用ZJA雙級真空濾油機？
變壓器絕緣油是一種用于電力設備的重要介質(zhì)，其主要作用是絕緣、散熱和潤滑。隨著電力設備的廣泛應用和長期運行，絕緣油容易受到環(huán)境污染、設備內(nèi)部材料老化等多種因素的影響，造成污染和劣化，從而降低電力設備的絕緣性能和可靠性。ZJA雙級真空濾油機是專門用于絕緣油過濾、脫水和處理的設備。其主要作用包括以下幾個方面：1.去除絕緣油中的雜質(zhì)和水分。絕緣油濾油機通過濾芯、過濾網(wǎng)等濾材，可以有效地去除絕緣油中的雜質(zhì)、鐵銹、灰塵等顆粒物，并通過真空脫水技術去除水分、氣體和有害氣體，避免絕緣油中的水分形成電氣放電、腐蝕
2024
01-15

雙級真空濾油機維護方式方法
㈠、雙級真空濾油機定期維護：在進行維護前應確保設備與電源隔離。ZJA濾油機在設計時已考慮了盡可能減小維護的工作量，但與所有機械一樣，要保證正常運行，就必需進行定期的維護。所有的維護工作均可用一般的修理工具進行。設備運行時應按下列要求進行例行保養(yǎng)：1、檢查是否漏油并立即進行處理；2、通過真空分離器上的觀察窗檢查噴霧的效果；3、檢查儀表的動作情況；4）每天工作結(jié)束時確保進行濾油機的清潔工作。㈡、儲存時：ZJA雙級真空濾油機儲存程序的詳細說明見上述。㈢、普通保養(yǎng)：設備經(jīng)長期運行后，有可能需要更換或修整
2023
10-25

潤滑油全自動脫水機工作原理
潤滑液壓油全自動脫水機工作時,油液通過高效特制加熱器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，最大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，最后由真空泵排向空氣中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為

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重慶通瑞過濾設備制造有限公司

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