貴州遵義市加藥平流氣浮機

【資料簡介】

浮溶設備

基本信息

產品功能及用途

浮是由浮溶設備產生微泡并粘附于污水的絮粒上，從而使絮粒強制性上浮，實現(xiàn)固液分離的一種物理處理方法。多用于小區(qū)及建筑雜水的水處理中。

分類

常規(guī)浮溶設備

常規(guī)浮溶設備是由溶水的溶泵、溶水的空壓機、溶罐及其相應管路構成。在溶池發(fā)生器內壓力水與壓空形成溶水，通過輸送管路，由設于浮池內的釋放器分配到浮池內。

浮溶設備

1)溶泵溶系統(tǒng)

溶泵是于浮水處理工藝中的一種渦流泵。該泵本身在抽吸回流水的同時，從水泵吸入一定量空，在泵內完成溶水的制備過程，通過管路從水泵出口送入浮池，實現(xiàn)溶供給水、供與制備溶水的三項功能。在浮池內不需要使用的釋放器，只要安設穿孔水管即可。

2) 潛水溶葉輪系統(tǒng)

該系統(tǒng)類似于長軸的立式泵，其動力電機置于上部通過連動軸與下部溶葉輪相連接。潛水溶葉輪在浮池就位時，電機在水面以上，葉輪潛沒于浮池的水中。在葉輪旋轉時，部分回流水回流到葉輪殼體內。同時殼體內產生負壓，通過連接到大中的通管吸入空�？张c回流水混合經葉輪增壓后形成溶水，直接分布于浮池中。

浮溶設備的

1) 溶泵的一般可根據(jù)需要泵的過流水量產品相應型號。

溶泵鑄鐵和不銹鋼兩種材質。

溶泵吸量約為過水流量的8%~10%，污水處理水量一般約為過流水量3倍。

2) 潛水溶葉輪

潛水溶葉輪可以根據(jù)其處理水量及范圍產品。

壓力溶浮設備要求

1)定義

采用加壓的方法將空溶解于水，再在減壓的條件下釋放出微小泡粘附于懸浮物上，使其整體比重小于水而上浮于水面，通過機械裝置刮除，實現(xiàn)固液分離置。

2) 基本要求

(1) 裝置應符合HJ/T261-2006《壓力溶氣氣浮機》的規(guī)定，并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件。

(2) 基本組成

a 壓力溶氣氣浮機:由水泵、空壓縮機、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構成;

b 射流溶氣氣浮機:由水泵、射流器、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構成。

(3) 裝置的應符合JB/T 2932《水處理設備技術條件》的規(guī)定。

(4) 溶罐的應符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。

(5) 壓力溶罐的工作壓力一般為0.25Mpa~0.4MPa。

(6) 采用的水泵應符合GB/T 5657《離心泵技術條件(Ⅲ類)》的規(guī)定。

(7) 壓力溶氣氣浮機使用的材料應符合GB/T 700《碳素結構鋼》、GB/T 1220《不銹鋼棒》、GB/T 8163《輸送流體用縫鋼管》的規(guī)定。

(8) 裝置表面油漆應符合JB 8939《水污染防治設備-安》和JB/T 4711《壓力容器涂敷與運輸包裝》的規(guī)定。

(9) 裝置配套的電控制箱應符合JB 8939《水污染防治設備-安》的關規(guī)定。

(10) 電控制裝置應可靠的接地措施，并明顯標志;裝置中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應不小于1MΩ。

(11) 壓力溶罐應設置水口，水位計和溶水取樣口。

(12) 刮渣機的速度應穩(wěn)定，刮板平整。

3) 性能要求

(1) 溶釋放器在工作壓力0.25Mpa~0.4MPa范圍內釋放的泡應細密、均勻，泡在1000mL量筒中的消失時間應大于4min。

(2) 溶罐的溶釋效率不應小于80%。

(3) 當進水SS在100mg/L~500mg/L 時，裝置的SS去除率應大于80%;當SS大于500mg/L小于等于2500mg/L時，裝置的SS去除率應大于90%。

(4) 裝置噪聲聲壓級應小于76dB(A)。

(5) 當溶水回流比為處理水量(Q)30%時，裝置能耗為:

a) 當Q≤25m/h 時，能耗≤0.4kW·h/m;

b) 當25m/h<Q≤100m/h 時，能耗≤0.3kW·h/m;

c) 當100m/h<Q≤400m/h 時，能耗≤0.18kW·h/m。

施工、安裝要點

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。

2)溶泵壓水管出口處應裝設液分離罐。液分離罐罐體上部設自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶泵進出水管上應設閥門，調壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調節(jié)閥后加大一號，調節(jié)閥靠近浮池。

4)溶泵在浮池內的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調節(jié)吸流量，防止關閉水泵時液體倒灌入吸管路。