大慶石化諧波抑制改造完成 諧波損耗的問題得到成功解決

【資料簡介】

大慶石化諧波抑制改造完成 諧波損耗的問題得到成功解決

  大慶石化腈綸廠投資43萬元的諧波抑制改造項目zui近全面完成，標志著該廠電網(wǎng)功率偏低和整個供電系統(tǒng)存在大量諧波損耗的問題得到成功解決。
                
    諧波是存在于低壓電網(wǎng)中對電容等電氣元件有害的一種干擾波段。多年來，該廠一直未采用低壓側(cè)補償電容進行諧波治理，使低壓電網(wǎng)受到較大影響，腈綸裝置生產(chǎn)在一定程度上受到制約。諧波經(jīng)常導(dǎo)致部分電機發(fā)熱甚至過熱，且消耗電能，電機功率因數(shù)僅為0.789，給供電網(wǎng)絡(luò)增加了負擔(dān)。
               
    為全面治理低壓電網(wǎng)中的諧波危害，該廠技術(shù)人員多次對諧波進行了現(xiàn)場檢測，結(jié)果表明諧波使電網(wǎng)中的元件產(chǎn)生附加損耗，干擾并破壞電氣設(shè)備的正常運行，導(dǎo)致高壓與低壓側(cè)的電容均不能正常運行，使供電質(zhì)量惡化，進而影響到腈綸裝置平穩(wěn)運行。為此，該廠根據(jù)腈綸裝置生產(chǎn)特點，決定采用電容補償設(shè)備增加容性無功量，提高低壓電網(wǎng)的功率因數(shù)，同時在變電所的每臺變壓器下側(cè)并聯(lián)一套電容補償設(shè)備，并選用相應(yīng)功率因子控制器。通過對腈綸廠紡絲5條生產(chǎn)線低壓電網(wǎng)的成功改造，大幅度降低了電量消耗，每年可節(jié)約用電費用83.6萬元；功率因數(shù)的提高還提升了紡絲產(chǎn)能，今年一季度，該廠平均日產(chǎn)腈綸絲197噸，zui高達到210噸的歷史高水平。