WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡(jiǎn)介】

WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)

WA42F46-16C襯氟安全閥是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過彈簧式安全閥設(shè)定壓力時(shí)，即自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。彈簧式安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，彈簧式安全閥汀開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。

二、WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品應(yīng)用：

1.用于不銹鋼不足以抵抗其腐蝕性的場(chǎng)合

2.作為昂貴的稀有金屬（哈氏、鈦。鎳、蒙乃爾、鉭等合金）閥門的替代品

3.用于對(duì)環(huán)境有毒、有害的腐蝕性介質(zhì)。

4.用于與金屬易反應(yīng)的介質(zhì)、如鹽酸、液氯等高危介質(zhì)。

5.用于生物工程和純凈介質(zhì)中要求潔凈及表面抗粘附的場(chǎng)合。

6.用于高滲透性的介質(zhì)

三、WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)：

1、A42F46襯氟安全閥耐腐蝕性能：閥體內(nèi)部、閥芯、閥瓣、閥桿均進(jìn)行全襯2.5~3mm 厚的F46，能耐液氯，鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、A42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。

3、A42F46襯氟安全閥適用于：化工、氯氣、有毒介質(zhì)的管線系統(tǒng)。

4、 A42F46全啟式襯氟安全閥的型號(hào)有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40

5、襯氟安全閥的規(guī)格：DN20~DN150

四、WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)工作原理：

通過調(diào)整彈簧力來克服介質(zhì)以達(dá)到密封，當(dāng)彈簧力大于介質(zhì)的正常壓力時(shí)，閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，彈簧受到壓縮，使閥瓣密封面脫離，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，當(dāng)介質(zhì)壓力降低至正常值時(shí)，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動(dòng)關(guān)閉。

五、WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、耐腐蝕性能：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進(jìn)行全襯2.5～3mm厚的PFA、F46，能耐液氨、鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、防外泄性能：該閥防外泄露采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓密封裝置，確保無泄漏。

3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟(PFA、F46)軟密封性能結(jié)構(gòu)，故泄漏低于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中的IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)

 

襯氟安全閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)		襯氟安全閥主要零部件及材料
規(guī)范名稱	技術(shù)參照規(guī)范	零件名稱	材料
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求	GB/T12241-2005 GB/ 112243-2005	閥體材料	WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、PO、PFA）用戶要求
結(jié)構(gòu)形弍要求	GB/T12243-2005 JB308-75	閥瓣材料	WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求
檢測(cè)和檢驗(yàn)	GB/T12243-89 GB/T13927-92 HG20536	閥座材料	WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求
供貨要求按	JB/T 7928-1999結(jié)合供需說明	彈簧材料	304SS、F304、A182、50CrVA、316SS
法蘭端面形式	RF（突面）FM（凹面）MF（凸面）FF（平面）	導(dǎo)向材料	WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求
適用介質(zhì)范圍	氯堿、鹽酸等化工領(lǐng)域腐蝕性介質(zhì)	閥索材料	WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求
鑄件外觀要求	GB/T12231-89結(jié)合廠家標(biāo)準(zhǔn)	調(diào)節(jié)圏材料	PTFE、F46、PFA

 

WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸

型號(hào)	公稱通徑 (DN)	D	K	gi	b	f	f1	Z-Φd	DN"	D1	K1	92	b1	Z1-Φd1	L	L1
A42F46-16C A42F46-16P A42F46-16R	25	115	85	65	16	2	2	4-14	32	140	100	78	18	4-18	110	95
	32	20	140	100	78	18	2	4-18	40	150	110	85	18	4-18	115	110
	40	150	110	85	18	3	3	4-18	50	165	125	100	18	4-18	120	110
	50	165	125	100	20	3	3	4-18	65	185	145	120	20	4-18	135	120
	80	200	160	135	20	3	3	8-18	100	220	180	155	22	8-18	170	140
	100	220	180	155	22	3	3	8-18	125	250	210	185	22	8-18	195	175
	150	285	240	210	24	3	3	8-23	175	310	270	240	26	8-23	255	230
A42F46-25C A42F46-25P A42F46-25R	25	115	85	65	16	2	2	4-14	32	140	100	78	18	4-18	110	95
	32	20	140	100	78	18	2	4-18	40	150	110	85	18	4-18	115	110
	40	150	110	85	18	3	3	4-18	50	165	125	100	20	4-18	120	110
	50	165	125	100	20	3	3	4-18	65	185	145	120	20	4-18	135	120
	80	200	160	135	22	3	3	8-18	100	220	180	155	22	8-18	170	135
	100	230	190	160	24	3	3	8-23	125	250	210	185	22	8-28	195	175

【WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸】

 

 

公稱通徑
（DN）	尺寸（mm)
D0	L	L1	DN1
25	15	110	95	32
32	20	115	100	40
40	25	120	110	50
50	32	135	120	65
80	50	170	135	10
100	65	195	175	125
150	100	255	230	175
200	125	300	260	250

 

彈簧式襯氟安全閥是一種內(nèi)襯為FEP(F46)聚全氟一烯材料。襯氟安全閥安裝在有壓力波動(dòng)的壓力容器或設(shè)備管路上。襯氟安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。襯氟安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。襯氟安全閥廣泛應(yīng)用在含有硫算、鹽算、氫伏酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)的壓力容器或管路設(shè)備上。
 

WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)的安裝,安全閥的安裝要求

1）安全閥必須垂直安裝，并盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，自被保護(hù)的設(shè)備到安全閥人口管道zui大壓力損失不得超過安全閥定壓的3%。

2）安全閥入口管道的管徑必須大于或等于安全閥人口管徑，其連接的大小頭應(yīng)盡量設(shè)在靠安全閥的入口處。

3）安全閥向大氣排放時(shí)，排放管口要高出以排放口為中心的7. 5m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備或地面2.5m以上。而對(duì)于有腐蝕性、易燃或有毒的介質(zhì)，排放口要高出15m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備或地面3m以上。

4）安全閥排放管排人大氣時(shí)，端部要切成平口，同時(shí)，在安全閥出口彎頭附近的低處要開設(shè)Φ6~Φl0mm的小孔，以免雨、雪或冷凝液積聚在排出管內(nèi)。

5）安全閥排放液體時(shí)，要引向裝置內(nèi)zui近的合適的工藝廢料系統(tǒng)，不允許直接排往大氣。

6）安全閥要裝在易于檢修和調(diào)節(jié)處，周圍要有足夠的操作空間。

7）安全閥入口處不允許設(shè)置切斷閥，若出于檢修或其他方面的原因（如排放的介質(zhì)中含有固體顆粒，影響安全閥跳開后不能再關(guān)閉，需要拆開檢修；或用于粘性、腐蝕性介質(zhì)），可加切斷閥并設(shè)檢查閥，切斷閥必須處于全啟狀態(tài)，并加鉛封，且應(yīng)有醒目的標(biāo)志。

8）對(duì)有可能使用蒸汽吹掃的泄壓過道，應(yīng)考慮由于蒸汽吹掃產(chǎn)生的熱膨脹。

WA42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥技術(shù)參數(shù)說明及安裝須知

1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù) PTFE 法蘭面。

2、襯氟閥門與管路連接時(shí)，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù) PTFE 法蘭面。

3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中， 如在較高溫度下發(fā)生泄漏， 應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后， 再查明原因，進(jìn)行維修。

4、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向（對(duì)稱）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩： a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏， 并且泄漏位置螺母已鎖緊， 此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈， 再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊； b 若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、 布予以整平重新連接。

5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

6、襯氟閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。

7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。

8、手動(dòng)操作襯氟閥門時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。

9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并 確保操作、維修方便。

10、長(zhǎng)期存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生 變形，影響密封性能和使用壽命。