?一體化養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備

【資料簡(jiǎn)介】

一體化養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、解決了農(nóng)村以及遠(yuǎn)離城區(qū)污水處理廠的食品廠污水處理問題，替代了落后的化糞池。

2、針對(duì)污水處理具體的特點(diǎn)，設(shè)備采用 “A/O復(fù)合生物接觸氧化”處理工藝，該處理工藝操作、管理、運(yùn)行方便，日常費(fèi)用低廉，出水穩(wěn)定。

3、污水處理設(shè)備采用新型防腐涂層，保用20年不腐。使用環(huán)境惡劣的可以要求我方加強(qiáng)防腐、比如增加涂層，電化學(xué)保護(hù)等。

4、該污水處理設(shè)備充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至程度。配有土壤脫臭、噪音抑制措施。

5、采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

二、處理方法

水解（酸化）是厭氧消化過程的*、二兩個(gè)階段。但水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段和厭氧消化的目標(biāo)不同，因此是兩種不同的處理方法。

水解（酸化）-好氧處理系統(tǒng)中的水解（酸化）段的目的，對(duì)于城市污水是將原水中的非溶解態(tài)有機(jī)物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物；對(duì)于工業(yè)廢水處理，主要是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。水解工藝的開發(fā)過程是從低濃度城市污水開始的，與高濃度廢水的厭氧消化中的水解、酸化過程是不同的。在連續(xù)厭氧過程中水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)。

一體化養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備

而兩相厭氧消化中的產(chǎn)酸段（產(chǎn)酸相）是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸段和產(chǎn)甲烷段分開，。因此，盡管水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段、兩相法厭氧發(fā)酵工藝中的產(chǎn)酸相和混合厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸過程均產(chǎn)生有機(jī)酸，但是由于三者的處理目的的不同，各自的運(yùn)行環(huán)境和條件有著明顯的差異，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）氧化還原電位（Eh）不同

在混合厭氧消化系統(tǒng)中，由于完成水解、酸化的微生物和產(chǎn)甲烷微生物共處于同一個(gè)反應(yīng)器中，整個(gè)反應(yīng)器的氧化還原電位（Eh）的控制必須首先滿足對(duì)Eh要求嚴(yán)格的甲烷菌，一般為300mV以下，因此，系統(tǒng)中的水解（酸化）微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統(tǒng)中，產(chǎn)酸相的氧化還原電位一般控制在-300—-100mV之間。水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段為一典型的兼性過程，只要Eh控制在0mV左右，該過程即可孫里進(jìn)行。

三、豆制品廢水來源及特點(diǎn)

1、豆制品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

豆制品生產(chǎn)具有作坊式生產(chǎn)、產(chǎn)量低且分散、生產(chǎn)工藝繁多、多集中在城鄉(xiāng)結(jié)合部等特點(diǎn)。

非發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點(diǎn)鹵→壓濾→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點(diǎn)鹵→壓濾→豆腐→切塊發(fā)酵→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

2、廢水水量及水質(zhì)

在豆腐生產(chǎn)過程中，廢水主要來自水洗、浸泡和壓濾工序，以及部分沖洗水，其中水質(zhì)及水量如表所示。

項(xiàng)目 PH CODcr BOD5 SS TN TP

數(shù)值 5~7 2000~20000 500~1200 500~1200 200~400 15~40

注：黃泔水 CODcr 在（ 2～3）×104mg/L，浸豆水CODcr在4000～8000mg/L，洗滌、沖洗水 CODcr 在 500～1500mg/L，黃豆水量在 3～4L/kg。