杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠作者
煙氣露點,指的是煙氣中酸性物質(zhì)(如硫酸蒸氣等)開始凝結(jié)時的溫度。當(dāng)煙氣溫度低于露點時,就會在煙道內(nèi)壁形成硫酸霧露珠,形成嚴(yán)重的露點腐蝕,從而影響煙道、吸收塔及相關(guān)設(shè)備的壽命,造成巨大的經(jīng)濟損失。為此,在煙氣脫硫脫硝工程中,應(yīng)當(dāng)盡可能將煙溫維持在露點以上,所以希望露點越低越好。
在煙氣脫硫脫硝工程設(shè)計和運行中,脫硫反應(yīng)溫度和排煙溫度是影響鍋爐效率和安全運行的重要因素之一。研究表明,脫硫反應(yīng)為放熱反應(yīng),降低反應(yīng)溫度有利于提高脫硫效率;同時,排煙溫度過高,排煙損失越大,但脫硫反應(yīng)溫度和排煙溫度低于露點時,又會造成嚴(yán)重的露點腐蝕。因此,準(zhǔn)確計算煙氣露點溫度,設(shè)計合理的反應(yīng)溫度,對提高脫硫效率、延長設(shè)備使用壽命,具有重要意義。
研究表明,對于含SO2的煙氣,煙氣露點的主要影響因素為水蒸氣含量、SO2含量和SO3含量,其中,SO2和水蒸氣含量對露點的影響較小,SO3含量是影響露點的主要因素。SO3和煙氣中的水蒸氣化合成為硫酸蒸汽,硫酸蒸汽則會造成煙氣露點急劇上升。有研究表明,煙氣中水蒸氣的露點可低達30-60℃,當(dāng)含有少量SO3時,煙氣露點則會迅速升高到110-160℃。
煙氣中SO3主要來源于以下三個方面:
1)燃燒生成SO3,在爐膛高溫作用下,部分氧分子會解離成原子狀態(tài),它能將SO2氧化成SO3,較多的過量空氣會形成較多的氧原子,生成的SO3也會越多。
2)Fe2O3和V2O5是S02轉(zhuǎn)化為SO3的催化劑,煙氣與煙道表面的氧化鐵膜以及脫硝催化劑中的V2O5接觸,會生成較多的SO3;
3)燃煤中的硫酸鹽分解,在總量中占比較少。
對于燃煤鍋爐,煙氣中SO3的含量,可以通過SO2的含量簡單估算,SO3的含量一般為SO2含量的0.5%到2%。
在設(shè)計脫硫溫度時,應(yīng)當(dāng)先根據(jù)煙氣特性計算露點,盡量使進脫硫塔前溫度高于煙氣露點,同時兼顧脫硫效率(溫度越低,脫硫效率越高)和煙氣溫度的波動范圍。
對于脫硫后的凈煙氣,溫度一般在50℃左右,一般低于煙氣露點,存在露點腐蝕現(xiàn)象,可以通過煙氣再熱器提升排煙溫度,使其剛好高于露點,既減弱露點腐蝕,又能利于消除“白煙”
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