hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：冷凍除濕機(jī)就是我們平常說(shuō)的除濕機(jī)，專業(yè)上叫冷凍除濕機(jī)，為什么叫冷凍除濕機(jī)呢？因?yàn)榛驹硎且粋€(gè)物理現(xiàn)象，就是常溫和相對(duì)高濕的空氣中的水蒸氣遇到冷卻銅管冷形成水滴的一個(gè)液化過(guò)程，簡(jiǎn)單說(shuō)就是水蒸氣遇冷變成水滴的一個(gè)過(guò)程，由于空氣中的水蒸氣液化成水滴了，所以空氣中的含水量就下降了，空氣中含水量下降了，空氣就變得干燥了，所以在整個(gè)過(guò)程中除濕機(jī)就是一個(gè)提供水蒸氣冷卻液化裝置的一個(gè)除濕設(shè)備，所以專業(yè)上叫冷凍除濕機(jī)。
　　
　　除濕干燥的特點(diǎn)：（1）節(jié)能（節(jié)電設(shè)備）*。除濕干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比，節(jié)能率為40%-70%，其中單熱源除濕機(jī)的節(jié)能率在40%左右，雙熱源除濕機(jī)的節(jié)能率在70%左右。除濕干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于，前者的空氣循環(huán)方式基本屬于閉式循環(huán)，從干燥室排出的濕空氣經(jīng)除濕蒸發(fā)器脫濕（同時(shí)回收其汽化潛熱）后，又將干熱風(fēng)送回干燥室，與蒸汽干燥相比減少了進(jìn)、排氣熱損失，故能耗明顯降低。單熱源與雙熱源除濕干燥機(jī)的區(qū)別在于，后者具有兩個(gè)蒸發(fā)器。除濕蒸發(fā)器從干燥室排出的濕空氣取熱，而熱泵燕發(fā)器從大氣環(huán)境吸熱，向干燥室供熱風(fēng)，使之升溫，據(jù)試驗(yàn)測(cè)試，環(huán)境溫度14℃以上時(shí)，壓縮機(jī)耗1kwh電可獲3倍以上熱能。而采用單熱源除濕機(jī)的干燥室，目前主要靠電熱器供熱升溫.因此，單熱源比雙熱源除濕機(jī)的能耗高。
　　
　?。?）干燥質(zhì)量好，干燥后的木材色澤好（基本保持原來(lái)的天然色），一般不會(huì)發(fā)生變形、開裂、表面硬化等干燥缺陷，因此，這種干燥方法特別適宜于干燥容易變形、開裂的難干材和珍貴材。對(duì)干燥質(zhì)量要求高的出口材，目前大多采用除濕干燥。（3）有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。因該種干燥技術(shù)不需設(shè)鍋爐設(shè)備，無(wú)火災(zāi)隱患，也不會(huì)有煙塵污染。因此特別適于對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求高的地區(qū)使用。
　　
　　（4）投資省、見(jiàn)效快、運(yùn)行費(fèi)用少。當(dāng)干燥材積相同時(shí)，整套設(shè)備的總投資略低于蒸汽干燥。由于不需建鍋爐房，干燥室內(nèi)設(shè)備又比蒸汽干燥簡(jiǎn)單，所以只要資金、設(shè)備到位，一般只要4個(gè)月左右即可投產(chǎn)。同時(shí)由于設(shè)備自動(dòng)化程度較高，操作簡(jiǎn)單，每班只需1人，加之干燥能耗低，故運(yùn)行費(fèi)用少。干燥1m8木材的成本平均可降低20%左右。