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無(wú)錫昌林液壓氣動(dòng)成套有限公司


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技術(shù)文章

比例閥故障原因及解決方法

閱讀:1023發(fā)布時(shí)間:2014-4-26

(1)比例電磁鐵故障
  
 ?、儆捎诓孱^組件的接線插座〔基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因,導(dǎo)致比例電磁鐵不能工作(不能通人電流)。此時(shí)可用電表檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)電阻無(wú)限大,可重新將引線焊牢,修復(fù)插座并將插座插牢。
  
 ?、诰€圑組件的故障有線圈老化、線圉燒毀、線圈內(nèi)部斷線以及線圈溫升過(guò)大等現(xiàn)象。線圈溫升過(guò)大會(huì)造成比例電磁鐵的輸出力不夠,其余會(huì)使比例電磁鐵不能工作。
  
  對(duì)于線圈溫升過(guò)大,可檢查通人電流是否過(guò)大,線圈是否漆包線絕緣不良,閥芯是否因污物卡死等,一一査明原因并排除之;對(duì)于斷線、燒壞等現(xiàn)象,須更換線圑。
  
 ?、坫曡F組件的故唪主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過(guò)程中磨損,導(dǎo)致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心,也會(huì)引起力滯環(huán)增加,必須排除之。
  
 ?、芤蚝附硬焕?,或者使用中在比例閥脈沖壓力的作用下使導(dǎo)磁套的焊接處斷裂,使比例電磁鐵喪失功能。
  
 ?、輰?dǎo)磁套在沖擊壓力下發(fā)生變形,以及導(dǎo)磁套與銜鐵構(gòu)成的摩擦副在使用過(guò)程中磨損,導(dǎo)致比例閥出現(xiàn)力滯環(huán)增加的現(xiàn)象。
  
  ⑥比例放大器有故嗥,導(dǎo)致比例電磁鐵不工作。此時(shí)應(yīng)檢查放大器電路的各種元件情況,消除比例放大器電路故障。
  
  ⑦比例放大器和電磁鐵之間的連線斷線或放大器接線端子接線脫開,使比例電磁鐵不工作。此時(shí)應(yīng)更換斷線,重新連接牢靠。
  
  (2)比例壓力閥故嗥分析與排除
  
  由于比例壓力閥只不過(guò)是在普通的壓力閥的基礎(chǔ)上,將調(diào)壓手柄換成比例電磁鐵而已。因此,普通壓力閥所產(chǎn)生的各種故障,它也會(huì)產(chǎn)生普通壓力閥的故障原因和排除方法也*適用于對(duì)應(yīng)的比例壓力閥(如溢流閨對(duì)應(yīng)比例溢流閥),可參照進(jìn)行處理。此外還有:
  
  ①比例電磁鐵無(wú)電流通過(guò),使調(diào)壓失靈此時(shí)可按上述"(1)比例電磁鐵故障"的內(nèi)容進(jìn)行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時(shí),可先用電表檢查電流值,斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題,還是比例電磁鐵有問題,或者闔部分有問題,可對(duì)癥處理。
  
 ?、陔m然流過(guò)比例電磁鐵的電流為額定值,但壓力一點(diǎn)兒也上不去,或者得不到所需壓力如圖3-45所示的比例溢流閥,在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1(溢流閥)和主溢流閩5之間,仍保留了普通先導(dǎo)式溢流例電磁鐵;4一安全閣;5—主溢流閩閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4,在此處起安全閥的作用。當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過(guò)低時(shí),雖然比例電磁鐵3的通過(guò)電流為額定值,但壓力也上不去。若閥4的設(shè)定壓力過(guò)低,則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱,使壓力上不來(lái)。此時(shí)應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閩1Mpa的zui大工作壓力調(diào)高左右。
  
 ?、哿鬟^(guò)比例電磁鐵的電流已經(jīng)過(guò)大,伹壓力還是上不去,或者得不到所要求的壓力此時(shí)可檢查比例電磁鐵的線圈電阻,若遠(yuǎn)小于規(guī)定值,那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了;若電磁鐵線圈電阻正常,那么是連接比例放大器的連線短路。此時(shí)應(yīng)更換比例電磁鐵,將連線接好,或者重繞線圈裝上。
  
 ?、苁箟毫﹄A躍變化時(shí),小振幅的壓力波動(dòng)不斷,設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分(導(dǎo)套)之間有污物附著,妨礙鐵芯運(yùn)動(dòng)。另外,主閥芯滑動(dòng)部分粘有污物,妨礙主閩芯的運(yùn)動(dòng)。由于這些污物的影響,滯環(huán)增大了。在滯環(huán)的范圍內(nèi),壓力不穩(wěn)定,壓力波動(dòng)不斷。另一個(gè)原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損,間隙增大,也會(huì)出現(xiàn)所調(diào)壓力(通過(guò)某一電流值)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
  
  此時(shí)可拆開閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗,并檢查液壓油的污染度。如超過(guò)規(guī)定就應(yīng)換油;對(duì)于鐵芯磨損造成間隙過(guò)大從而引起力滯環(huán)增加,導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn),應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸,保持與導(dǎo)套的良好配合。
  
 ?、輭毫憫?yīng)遲滯,壓力改變緩慢產(chǎn)生原因?yàn)楸壤姶盆F內(nèi)的空氣未被放干凈;電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔(或旁路節(jié)流孔)被污物堵住,比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動(dòng)受到不必要的阻礙;另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣,通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或長(zhǎng)期停機(jī)后有空氣混人的場(chǎng)合。
  
  解決辦法是比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘,放干凈空氣,有油液流出為止。對(duì)于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗,并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的zui高位置,設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。
  
 ?、轈GE型電液比例溢流閥的兩個(gè)故障
  
  a.當(dāng)線圈輸入額定電流(50mA)時(shí),進(jìn)口壓力達(dá)不到額定工作壓力(21Mpa),而是比額定壓力低2~6MPa。產(chǎn)生原因是:長(zhǎng)期使用后,由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動(dòng),使磁隙增大,磁路中磁隙(空氣隙)磁阻很大,從電磁鐵的吸力公式
  
  F=k(iN/Rm)2S
  
  式中k-常數(shù);
  
  i-線圈輸入電流;
  
  N-線圈匝數(shù);
  
  Rm-磁阻;
  
  S-磁路的截面積。
  
  可知,只要磁隙稍許增大,磁阻Rm便顯著增大,電磁力7便呈平方關(guān)系下降。液壓間隙增大,噴嘴上游壓力降低,因而主閥芯上腔壓力降低,此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小,使主閥芯開啟壓力下降,亦即進(jìn)口壓力下降,而不能達(dá)到zui高壓力(21Mpa)。
  
  解決辦法:適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度,擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘,減小磁隙,可使進(jìn)口壓力升高。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0.89~0.94mm。
  
  b.線圈的輸人電流為零時(shí),閥的初始?jí)毫μ?4~7Mpa)。正常時(shí),初始?jí)毫?yīng)為左右。zui低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0.1~0.13mm,過(guò)小,則初始?jí)毫^(guò)高。
  
  (3)比例流量閥的故障分析與排除
  
 ?、倭髁坎荒苷{(diào)節(jié),節(jié)流調(diào)節(jié)作用失效其故障產(chǎn)生原因和排除方法除了可參閱調(diào)速閥的故障分析與排除方法外,還有以下兩點(diǎn)。
  
  a.比例電磁鐵未能通電。產(chǎn)生原因有:比例電磁鐵插座老化,接觸不良;電磁鐵引線脫焊;線圈內(nèi)部斷線等,可參照上述"(1)比例電磁鐵故障"的方法進(jìn)行故障排除。
  
  b.比例放大器故障。同上述(2)部分的①、⑤、⑥。
  
 ?、谡{(diào)好的流量不穩(wěn)定比例流量閥流量的調(diào)節(jié)是通過(guò)改變通人其比例電磁鐵的電流實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)輸人電流值不變時(shí),調(diào)好的流量應(yīng)該不變。但實(shí)際上調(diào)好的流量〔輸人同一信號(hào)值時(shí))在工作過(guò)程中常發(fā)生某種變化,這是力滯環(huán)增加所致。滯環(huán)是指當(dāng)輸人同一信號(hào)(電流)值時(shí),由于輸人的方向不同(正、反兩個(gè)方向),經(jīng)過(guò)某同一電流信號(hào)值時(shí),引起輸出流量(或壓力)的zui大變化值。
  
  影響力滯環(huán)的因素主要是存在徑向不平衡力及機(jī)械摩擦所致。那么減小徑向不平銜力及減小摩擦因數(shù)等措施可減少機(jī)械摩擦對(duì)滯環(huán)的影響。滯環(huán)減小,調(diào)好的流量自然變化較小。具體可采取如下措施。
  
  a.盡量減小銜鐵和導(dǎo)磁套的磨損。
  
  b.推桿導(dǎo)桿與銜鐵要同心。
  
  c.注意油液清潔,防止污物進(jìn)人銜鐵與導(dǎo)磁套之間的間隙內(nèi)而卡住銜鐵,使銜鐵能隨輸人電流值按比例地均勻移動(dòng),不產(chǎn)生突跳現(xiàn)象。突跳現(xiàn)象一旦產(chǎn)生,比例流量閥輸出流量也會(huì)跟著突跳而使所調(diào)流量不穩(wěn)定。
  
  d.導(dǎo)磁套銜鐵磨損后,要注意修復(fù),使二者之間的間隙保持在合適的范圍內(nèi)。這些措施對(duì)維持比例流量閥所調(diào)流量的穩(wěn)定性是相當(dāng)有好處和有效的。
  
  另外,一般比例電磁鐵驅(qū)動(dòng)的比例閥滯環(huán)為3%~7%,力矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的比例閥滯環(huán)為1.5%~3%,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的比例閥為1.5%左右,亦即采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的比例流量閥,流量的改變量相對(duì)要小一些。
  
  (4)比例方向閥〔方向流量閥)和其他比例閥的故障分析與排除
  
  可參照上述比例壓力閥和比例流量閥的思路和方法進(jìn)行故障分析與排除。

 

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