ZC-ERF-26/35KV乙丙橡膠高壓電纜彎曲試驗(yàn)分析

一、彎曲試驗(yàn)?zāi)康?/span>

1. 評(píng)估耐久性：測(cè)試電纜在反復(fù)彎曲下的機(jī)械性能，確保其在實(shí)際使用中（如拖拽、卷繞）不發(fā)生斷裂或絕緣損壞。

2. 驗(yàn)證設(shè)計(jì)合規(guī)性：確保電纜彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求，避免因過度彎曲導(dǎo)致導(dǎo)體或絕緣層受損。

二、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與參數(shù)

1. 最小彎曲半徑

• 26/35kV電纜：無鎧裝時(shí)最小彎曲半徑為 6倍電纜外徑，有鎧裝時(shí)為 12倍電纜外徑。

• 示例：若電纜外徑為50mm，則無鎧裝電纜的最小彎曲半徑為300mm。

2. 彎曲次數(shù)

• 通常要求進(jìn)行 5000次 彎曲循環(huán)，模擬電纜在長期使用中的機(jī)械應(yīng)力。

3. 彎曲角度

• 彎曲角度范圍為 ±90°，模擬電纜在安裝或使用中的實(shí)際彎曲狀態(tài)。

三、試驗(yàn)方法

1. 試驗(yàn)設(shè)備

• 第一彎曲卷軸輪和第二彎曲卷軸輪（外徑為電纜外徑的9.5倍到10.5倍）。

• 旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷軸輪旋轉(zhuǎn)，張緊組件施加張緊力。

• 使用 電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括：

2. 試驗(yàn)步驟

• 步驟1：將電纜兩端連接并套設(shè)在卷軸輪上，確保電纜無扭曲。

• 步驟2：張緊組件施加張緊力，模擬實(shí)際使用中的拉力。

• 步驟3：旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)卷軸輪旋轉(zhuǎn)，使電纜在±90°范圍內(nèi)反復(fù)彎曲。

• 步驟4：完成5000次彎曲后，檢測(cè)電纜的斷絲率、絕緣層及外保護(hù)層是否開裂。

3. 檢測(cè)項(xiàng)目

• 主芯線進(jìn)行 15分鐘3.5kV電壓試驗(yàn)。

• 其他芯線進(jìn)行 15分鐘1.5kV電壓試驗(yàn)。

• 試驗(yàn)中芯線均未被擊穿。

• 斷絲率：內(nèi)芯線斷絲率應(yīng)小于 20%。

• 絕緣層檢測(cè)：絕緣層及外保護(hù)層無開裂。

• 耐電壓試驗(yàn)：

四、試驗(yàn)結(jié)果判定

1. 合格標(biāo)準(zhǔn)

• 若電纜內(nèi)芯線斷絲率小于20%、絕緣層及外保護(hù)層均未開裂、耐電壓試驗(yàn)中芯線均未被擊穿，則彎曲性能合格。

2. 不合格情況

• 斷絲率超過20%。

• 絕緣層或外保護(hù)層開裂。

• 耐電壓試驗(yàn)中芯線被擊穿。

• 若出現(xiàn)以下任一情況，則判定為不合格：

五、試驗(yàn)注意事項(xiàng)

1. 溫度控制

• 試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在 20℃±5℃，避免溫度變化對(duì)電纜性能的影響。

2. 張緊力調(diào)整

• 張緊力應(yīng)根據(jù)電纜規(guī)格調(diào)整，避免過緊導(dǎo)致電纜損壞或過松導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。

3. 試驗(yàn)后檢查www,hejindianlan,com www,zgsljt,com www,te-lan,com www,6xv1830,com www,chinashanglan,com www,tzdlzz,com

• 試驗(yàn)后應(yīng)立即檢查電纜外觀，并記錄斷絲率、絕緣層狀態(tài)等數(shù)據(jù)。

六、試驗(yàn)意義

1. 確保可靠性：通過彎曲試驗(yàn)，確保電纜在實(shí)際使用中能夠承受機(jī)械應(yīng)力，避免因彎曲導(dǎo)致的故障。

2. 指導(dǎo)安裝：試驗(yàn)結(jié)果可用于指導(dǎo)電纜的安裝和維護(hù)，確保其彎曲半徑符合要求。

3. 優(yōu)化設(shè)計(jì)：通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可優(yōu)化電纜的護(hù)套材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高其耐彎曲性能。

結(jié)論：ZC-ERF-26/35KV乙丙橡膠高壓電纜的彎曲試驗(yàn)是評(píng)估其機(jī)械性能的重要環(huán)節(jié)，通過嚴(yán)格的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，可確保電纜在實(shí)際使用中的可靠性和安全性。