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更新時(shí)間：2024-01-26 14:01:19瀏覽次數(shù)：187次
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顆粒分析儀CAMSIZERX2采用動(dòng)態(tài)圖像法(ISO13322-2）分析0.8μm到8mm之間的顆粒粒徑粒形信息
Microtrac MRB的雙鏡頭技術(shù)是動(dòng)態(tài)圖像分析發(fā)展的里程碑。通過(guò)同時(shí)使用兩個(gè)不同放大倍數(shù)的相機(jī)，獲得了非常寬的動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍。這是在沒(méi)有硬件調(diào)整或修改的情況下完成的，并且不會(huì)影響精度。每個(gè)鏡頭專(zhuān)用于一個(gè)測(cè)量范圍。 放大鏡頭以高的精度分析細(xì)顆粒，而基準(zhǔn)鏡頭以很好的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)檢測(cè)較大的顆粒。一個(gè)特殊的算法結(jié)合了兩個(gè)相機(jī)提供的信息，并在測(cè)量范圍內(nèi)提供準(zhǔn)確的粒徑分布，已有三十多年！ 這種設(shè)計(jì)解決了許多圖像分析系統(tǒng)一個(gè)重大的缺點(diǎn)，只使用一個(gè)鏡頭，如顯微鏡。這種儀器要么在寬粒徑分布范圍內(nèi)，不能正確地測(cè)量細(xì)顆粒，要么由于視野小而無(wú)法準(zhǔn)確捕獲大顆粒。
測(cè)量原理
在測(cè)量過(guò)程中，雙CCD鏡頭同時(shí)工作：基準(zhǔn)鏡頭（藍(lán)色）分析較大的顆粒，放大鏡頭（紅色）捕捉較小的顆粒。雙CCD鏡頭技術(shù)可確保粒度分布中所有顆粒的測(cè)量條件。
在顆粒通過(guò)測(cè)量區(qū)域之前，正確的樣品制備和顆粒分散與實(shí)際分析測(cè)量一樣重要。特別是對(duì)于容易團(tuán)聚的細(xì)粉顆粒，充分分散對(duì)測(cè)量結(jié)果的可靠性至關(guān)重要。因此，不同的進(jìn)樣方式有助于在不破壞單個(gè)顆粒的情況下實(shí)現(xiàn)團(tuán)聚體的分散。我們的X-Change分散模塊切換系統(tǒng)很好地滿足了這一要求。
精心設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)靈活性
CAMSIZER X2的模塊化“X-Change"系統(tǒng)提供三種可選分散方法，允許為每種樣品類(lèi)型選擇分散方法：壓縮空氣分散X-jet、重力分散X-Fall、濕法分散X-Flow。模塊化及插拔式設(shè)計(jì)，允許在一分鐘內(nèi)方便快速地交換分散模塊。
通過(guò)壓縮空氣分散
X-Jet分散模塊通過(guò)文丘里噴嘴分散樣品，適用于粉末的有效分析。顆粒的實(shí)際測(cè)量發(fā)生在氣流中。分散壓力可設(shè)置在0 kPa和460 kPa之間。這確保了所有樣品類(lèi)型的分析條件。
在液體中分散
CAMSIZER X2還提供了使用X-Flow分散模塊分析液體中顆粒的選項(xiàng)。懸浮液在一個(gè)閉環(huán)中流過(guò)一個(gè)玻璃樣品池，通過(guò)鏡頭記錄顆粒圖像。集成超聲系統(tǒng)有助于進(jìn)一步分散過(guò)程。
通過(guò)重力分散
X-Fall分散模塊可用于敏感樣品的無(wú)損測(cè)量，以盡量減少自由落體過(guò)程中顆粒破碎。分析后可回收樣品。
X-JET壓縮空氣分散
由于表面作用力，許多材料容易團(tuán)聚。在通過(guò)文丘里噴嘴時(shí)，X-Jet模塊有效地分散氣流中的顆粒。分散壓力可根據(jù)單個(gè)顆粒的需要設(shè)置。例如，對(duì)于易碎顆粒，減壓可確保無(wú)損測(cè)量。通過(guò)測(cè)量區(qū)域后，樣品由真空吸塵器自動(dòng)從分析儀中取出。
X-FLOW濕法分散模塊測(cè)量
X-Flow濕法分散模塊分析0.8μm至1 mm粒徑范圍內(nèi)的懸浮液。樣品在從分散槽到流動(dòng)池的閉環(huán)內(nèi)移動(dòng)，在樣品池中，雙CCD相機(jī)系統(tǒng)捕捉顆粒圖像。X-Flow分散模塊配有超聲波浴和強(qiáng)大的離心泵，以確保有效分散。適合的分散介質(zhì)是水、乙醇以及非極性有機(jī)溶劑。
X-FALL重力分散模塊
使用X-Fall模塊可以分析流動(dòng)的、不易團(tuán)聚的樣品。這種測(cè)量是無(wú)損的，因?yàn)轭w粒通過(guò)視野直接從斜槽落下。X-Fall適用于粒徑可達(dá)8 mm的顆粒；對(duì)過(guò)大顆粒的檢測(cè)靈敏度非常高。與壓縮空氣分散不同的是，X-Fall測(cè)量后樣品可以回收
散裝物料的許多特性，例如流動(dòng)性、溶解性、過(guò)濾效率、反應(yīng)性、耐磨性和氣味等，都主要受粒度的影響。因此，粒度確定在許多不同的工業(yè)分支中都被作為質(zhì)量控制的一部分。
金屬粉末
化學(xué)試劑
咖啡
| 測(cè)量原理 | 動(dòng)態(tài)圖像分析(ISO 13322-2) |
| 測(cè)量范圍 | 0.8 µm to 8 mm 10 µm to 8 mm (自由落體分散模式) 0.8 µm to 5 mm (壓縮空氣分散模式) 0.8 µm to 1 mm (液體分散模式) |
| 分析類(lèi)型 | 干法和濕法分析 |
| 測(cè)量時(shí)間 | 約1-3分鐘（視待測(cè)樣品進(jìn)樣量） |
| 鏡頭數(shù)量 | 2 |
| 樣品量 | < 20 mg - 500 g（視待測(cè)樣品性質(zhì)和測(cè)量模式） |
| 測(cè)量方式< | > 300 images/s, 每張約4.2 MPixel |
| 測(cè)量區(qū)域?qū)挾?/span> | ~ 20 x 20 mm |
| 分辨率 | 0.8µm每像素 |
| 測(cè)量參數(shù) | 粒度（最小粒徑、長(zhǎng)度、平均直徑等） 顆粒形狀（縱橫比、對(duì)稱(chēng)性、球形度、凹凸性等，依據(jù)ISO 9276-6標(biāo)準(zhǔn)） |
| 設(shè)備尺寸（寬x高x深） | ~ 850 x 580 x 570 mm |
| 重量 (測(cè)量單元) | ~ 50 kg |
| 操作單元 | 四核PC，包括Windows 10、顯示器、鍵盤(pán)和鼠標(biāo)、網(wǎng)卡、用于硬件通信的PC接口卡、評(píng)估軟件 |
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