近年來，隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，水資源的消耗量越來越大，生產(chǎn)過程中排放大量高鹽廢水，為了合理利用資源，通常采用蒸發(fā)、結(jié)晶、濃縮等方法分離廢水中的無機(jī)鹽，然后回收利用。
工業(yè)廢水成分復(fù)雜，包括Cu2、K、Ca、Nat、Mg2和CO;2-、否;2-、Cl、sO42等離子體，排放到環(huán)境中會對水資源造成嚴(yán)重污染。
1.工業(yè)廢水排放
mvr廠家認(rèn)為，廢水排放是一種新的工業(yè)廢水處理技術(shù)，可以減少廢物排放，回收資源，減輕淡水消耗對生態(tài)系統(tǒng)的壓力，這是實(shí)現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的好方法。
廢水排放工藝的實(shí)際配置可包括四個(gè)步驟：
物理/化學(xué)預(yù)處理、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶器結(jié)晶、固液分離裝置結(jié)晶分離。
基于SHRT的機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)系統(tǒng)具有很高的能效，可以充分回收和再利用不同工業(yè)廢水實(shí)驗(yàn)過程中的余熱，達(dá)到很高的能效。
由于溶液的沸點(diǎn)會隨著溶液濃度的增加而升高，為了保證一定的傳熱溫差，單效/多級MVR系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用會隨著溶液濃度的增加而增加，因此，單效MVR系統(tǒng)只廣泛應(yīng)用于濃縮液質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于6%的地區(qū)。
2.MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)
MVR污水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮，壓力和溫度上升，焓增加，送至MVR污水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)加熱室，作為加熱蒸汽的熱源，即原蒸汽，料液保持蒸發(fā)狀態(tài)，加熱的蒸汽將熱量傳遞給物料本身，凝結(jié)成水，這樣就充分利用了原有的廢蒸汽，回收了潛熱，提高了熱效率，工作過程是低品位蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度和壓力上升，焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。
3.多效mvr蒸發(fā)系統(tǒng)中的濃水處理系統(tǒng)
目前，大多數(shù)用于處理高濃度工業(yè)廢水的蒸發(fā)系統(tǒng)包含多個(gè)蒸汽壓縮機(jī)，所構(gòu)建的系統(tǒng)由串聯(lián)的單級MVR系統(tǒng)組成，以3級MVR系統(tǒng)為例，雖然這些工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的能量消耗低于單級MVR系統(tǒng)，但是由于系統(tǒng)中蒸汽壓縮機(jī)數(shù)量的增加，系統(tǒng)成本相對較高。
mvr廠家認(rèn)為，以三效MVR系統(tǒng)為例，多效MVR蒸發(fā)器的工作壓力逐漸降低，而多效MVR系統(tǒng)僅在末級安裝一臺水蒸汽壓縮機(jī)，產(chǎn)生的二次水蒸汽經(jīng)過一 級蒸發(fā)器，被加熱升壓后，送入泵，進(jìn)入蒸發(fā)器，一到五效MVR系統(tǒng)的區(qū)別僅在于蒸發(fā)器的數(shù)量。
mvr廠家表示，從經(jīng)濟(jì)角度看，雙效MVR系統(tǒng)更具吸引力;提高系統(tǒng)效率可以降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本，但會降低系統(tǒng)的能量增益，多效MVR系統(tǒng)結(jié)合新能源蒸汽發(fā)生器，為未來實(shí)現(xiàn)排放水處理提供了更好的技術(shù)方向。
多效MVR蒸發(fā)濃縮水處理系統(tǒng)是目前比較合理的廢水處理方法，其投資費(fèi)用將低于多級MVR。
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