能夠適應各種工作環(huán)境。它主要適用于發(fā)電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動(振動)進行連續(xù)監(jiān)視和測量，便于用戶對機器工況進行分析和維護。當機器振動超過正常值時，本裝置會立即發(fā)出報警及危險信號，使您的機器能夠及時得到保護，避免不必要的經濟損失。該系統(tǒng)主要用于汽輪發(fā)電機組及其輔機在正常運轉情況下對振動、過程量數(shù)據(jù)的采集，提供32路數(shù)據(jù)采集通道和2路鍵相信號（有特殊要求時可擴充至更多），并具有機組狀態(tài)的自動識別、越限和危急報警、在線振動情況分析及故障診斷等功能。

本系統(tǒng)提供多種數(shù)據(jù)分析圖表，同時提供用于事后分析的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和故障診斷分析系統(tǒng)，具有靈活的數(shù)據(jù)庫瀏覽功能、振動歷史數(shù)據(jù)和報警檔案分析功能?？梢詫θ我饨M合形式下汽輪發(fā)電機組和輔機進行振動監(jiān)測、分析和故障診斷（如一臺汽輪發(fā)電機組和多臺輔機、多臺汽輪發(fā)電機組等），網絡結構可靈活根據(jù)實際情況進行選擇，如集中式、分散式、上-下位機等結構，實現(xiàn)網絡通訊和資源共享。
與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、集散控制系統(tǒng)（DCS）、管理信息系統(tǒng)（MIS）等系統(tǒng)的連接，可采用網絡通信或直接模擬量輸出的方式，為它們提供振動參數(shù)?？赏ㄟ^計算機串口連接調制解調器與遠離電廠的電力試驗研究中心連接，形成遠程通訊網絡，向他們傳送機組振動數(shù)據(jù)，以便對機組進行振動特性分析和故障診斷。
主要功能:1．具有高度智能化，所有功能實現(xiàn)全面板操作2．適宜長期在線監(jiān)測，安裝調試方便簡單，無需現(xiàn)場維護。3．報警、危險輸出通過按鍵任意設置。4．測量量程、振幅和烈度通過按鍵任意設置。5．實時信號輸出。6.RS485通信輸出7.4～20mA電流模擬量輸出 8.測量ZHUI大值記憶可查詢及刪除系統(tǒng)由智能數(shù)據(jù)采集器、上位分析計算機(工程師站)、監(jiān)測分析系統(tǒng)軟件6ES及網絡系統(tǒng)組成。
智能數(shù)據(jù)采集器負責現(xiàn)場信號的采集、預處理及數(shù)據(jù)存儲。每個智能數(shù)據(jù)采集器具有兩路互備鍵相輸入和8路振動或模擬量輸入。根據(jù)機組測點數(shù)量的需要，可以配置多個智能數(shù)據(jù)采集器。
上位分析計算機(工程師站)配置大容量存貯計算機系統(tǒng)，完成設備運行狀態(tài)監(jiān)視、振動情況分析、歷史數(shù)據(jù)庫存儲與管理、故障分析等功能。監(jiān)測分析系統(tǒng)軟件運行于上位分析計算機(工程師站)上，實現(xiàn)運行設備狀態(tài)監(jiān)測、振動分析、數(shù)據(jù)庫管理、故障診斷、動平衡、網絡通信等功能。智能數(shù)據(jù)采集器與工程師站通過以太網通訊，同時工程師站通過交換機連接到MIS/SIS網絡，便于廠和技術主管及時掌握機組的運行狀態(tài)和科學決策。系統(tǒng)特點 1. 開放式的系統(tǒng)總體設計系統(tǒng)采用全開放的總體設計思想，軟硬件系統(tǒng)均采用模塊化設計，可根據(jù)用戶的需要進行靈活配置。具有良好的擴展性，可方便地根據(jù)用戶監(jiān)測對象和監(jiān)測信號的數(shù)量進行擴展，監(jiān)測對象可以從單臺機組擴展到多臺機組，監(jiān)測信號可以從振動參量擴展到過程參量及其他參量?？煞奖愕嘏c電廠計算機系統(tǒng)(DCS、MIS、SIS)進行通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。基于anet技術設計，可方便地利用現(xiàn)有局域網、廣域網和話網絡資源，形成廠級機組狀態(tài)監(jiān)測網及機組診斷中心。
2. 先進可靠的硬件設計基于計算機中斷技術、DMA技術、FIFO技術及新模擬數(shù)字電子技術開發(fā)的硬件系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)采集的實時性、準確性和可靠性。模塊化結構，系統(tǒng)擴展、安裝、維護方便，可靠性高。
采用多重冗余和抗干擾技術，確保系統(tǒng)安全可靠。數(shù)據(jù)采集與處理內核CPU處理器采用成熟的586以上的PC104總線工業(yè)嵌入式系統(tǒng)。采集器與工程師站系統(tǒng)之間通過100Mbps高速以太網通信。
基于標準的PC104總線設計的同步數(shù)據(jù)采集卡，AD芯片速度超過300kHz，采樣精度為16位AD，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確可靠的運行。3. 方便的信號連接對于已裝有TSI系統(tǒng)的機組，與TSI的信號連接采用硬連接通訊方式。可直接與電渦流傳感器、速度式振動傳感器及轉速傳感器相接，并為傳感器提供工作電源?？赏ㄟ^串行通訊(RS232、RS485)或以太網從DCS、現(xiàn)場智能儀表通訊得到有關過程參數(shù)。
4. 專業(yè)實用的軟件設計模塊化、分布式軟件設計，可以靈活地根據(jù)用戶要求進行配置，實現(xiàn)系統(tǒng)功能擴展。
基于Oracle數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)存儲和管理，支持不同數(shù)據(jù)格式數(shù)據(jù)的分布式查詢，可以方便地與其他系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)整合。根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的需要，建立了多個獨立的數(shù)據(jù)庫和事件庫，保證在機組發(fā)生異常時能夠提供完整、詳盡的原始數(shù)據(jù)提供分析診斷。提供多種專業(yè)有效的振動分析手段，對機組運行狀態(tài)進行深入分析，提供機組運行狀態(tài)報告和分析結果。
系統(tǒng)功能 1.開放式的系統(tǒng)總體設計6E系統(tǒng)采用全開放的總體設計思想，軟硬件系統(tǒng)均采用模塊化設計，可根據(jù)用戶的需要進行靈活配置。具有良好的擴展性，可方便地根據(jù)用戶監(jiān)測對象和監(jiān)測信號的數(shù)量進行擴展，監(jiān)測對象可以從單臺機組擴展到多臺機組，監(jiān)測信號可以從振動參量擴展到過程參量及其他參量?？煞奖愕嘏c電廠計算機系統(tǒng)(DCS、MIS、SIS)進行通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享?；趖技術設計，可方便地利用現(xiàn)有局域網、廣域網和話網絡資源，形成廠級機組狀態(tài)監(jiān)測網及機組診斷中心。
2.先進可靠的硬件設計基于計算機中斷技術、DMA技術、FIFO技術及新模擬數(shù)字電子技術開發(fā)的硬件系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)采集的實時性、準確性和可靠性。模塊化結構，系統(tǒng)擴展、安裝、維護方便，可靠性高。
采用多重冗余和抗干擾技術，確保系統(tǒng)安全可靠。數(shù)據(jù)采集與處理內核CPU處理器采用成熟的586以上的PC104總線工業(yè)嵌入式系統(tǒng)。
采集器與工程師站系統(tǒng)之間通過100Mbps高速以太網通信。基于標準的PC104總線設計的同步數(shù)據(jù)采集卡，AD芯片速度超過300kHz，采樣精度為16位AD，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確可靠的運行。
3.方便的信號連接對于已裝有TSI系統(tǒng)的機組，6E與TSI的信號連接采用硬連接通訊方式。
可直接與電渦流傳感器、速度式振動傳感器及轉速傳感器相接，并為傳感器提供工作電源。
可通過串行通訊(RS232、RS485)或以太網從DCS、現(xiàn)場智能儀表通訊得到有關過程參數(shù)。
4.專業(yè)實用的軟件設計模塊化、分布式軟件設計，可以靈活地根據(jù)用戶要求進行配置，實現(xiàn)系統(tǒng)功能擴展。
基于Oracle數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)存儲和管理，支持不同數(shù)據(jù)格式數(shù)據(jù)的分布式查詢，可以方便地與其他系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)整合。根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的需要，建立了多個獨立的數(shù)據(jù)庫和事件庫，保證在機組發(fā)生異常時能夠提供完整、詳盡的原始數(shù)據(jù)提供分析診斷。
提供多種專業(yè)有效的振動分析手段，對機組運行狀態(tài)進行深入分析，提供機組運行狀態(tài)報告和分析結果。
1.實時監(jiān)測和報警實時監(jiān)測設備軸振、瓦振、轉速、位移、脹差等狀態(tài)提供設備運行狀態(tài)參數(shù)棒圖及設備仿真運行圖。提供設備振動通頻值顯示畫面。提供振動幅值趨勢圖，可選監(jiān)視測點振動幅值變化趨勢。提供時間、轉速顯示。提供設備運行狀態(tài)顯示。對各通道振動信號提供兩級報警功能，并實時列表顯示通道報警狀態(tài)，報警為紅色，危險為黃色。識別鍵相信號狀態(tài)。2.歷史數(shù)據(jù)存儲存貯設備日常運行時的振動動態(tài)信號原始波形數(shù)據(jù)和重要振動特征數(shù)據(jù)。在設備升、降速(啟停狀態(tài))時，自動根據(jù)轉速變化率，對振動原始波形和振動特征進行存貯，作為設備重要的數(shù)據(jù)檔案。各通道振動特征數(shù)據(jù)存貯包括：通頻幅值、烈度/間隙電壓(渦流傳感器) 1/2X、1X、2X倍頻幅值和1X相位提供運行數(shù)據(jù)及歷史存貯的備份功能，可提取重要階段數(shù)據(jù)進行離線分析。3.事故追憶及報警檔案存貯記錄系統(tǒng)各通道數(shù)據(jù)近100條報警、打閘和恢復正常的情況，包括測點名稱、報警或恢復的時間、轉速、通頻值和報警狀態(tài)等。提供報警列表顯示功能。當設備由正常狀態(tài)轉為有通道出現(xiàn)報警狀態(tài)時，系統(tǒng)自動轉入報警存貯狀態(tài)，加大存貯密度，將記錄報警點出現(xiàn)前后一段時間(可設置)的振動特征數(shù)據(jù)和原始波形數(shù)據(jù)。4.報表打印對除棒圖之外的所有監(jiān)視、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能。提供振動特征歷史數(shù)據(jù)、升降速數(shù)據(jù)報表打印功能。提供報警列表打印功能。
5.參數(shù)設置提供在線運行參數(shù)設置手段。提供通道信息配置手段，包括：通道名稱、傳感器類型、安裝方向、滿度值、報警上限、上上限值及同一支承面通道對等。提供存貯方式設置，設置定時存貯間隔和時長、定轉速變化率存貯的轉速變化率及報警檔案的存貯。提供靈活的監(jiān)視、分析圖表的顯示參數(shù)設置。提供報表打印設置。6.歷史數(shù)據(jù)庫管理對設備多次啟停的振動歷史數(shù)據(jù)提供專門管理，為振動治理和預測維修提供幫助。
重現(xiàn)設備多次啟停的振動情況，提供與在線監(jiān)測系統(tǒng)類似的各種分析圖表顯示。
通過數(shù)據(jù)庫查詢，提取振動故障診斷征兆，綜合比較設備在不同啟停階段的振動變化情況，為故障診斷提供依據(jù)。對歷史數(shù)據(jù)進行分類管理(波形、振動特征、升降速數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)等)。提供方便的查詢、顯示、報表打印等功能。7.振動故障分析系統(tǒng)提供設備瞬態(tài)、穩(wěn)態(tài)和報警狀態(tài)下多種在線實時振動分析功能。
系統(tǒng)共提供12種振動數(shù)據(jù)分析圖表：棒圖、數(shù)據(jù)列表、時域波形、頻譜圖、軸心軌跡圖、波德圖、趨勢分析圖、極坐標圖、層疊圖、瀑布圖、二維全息譜、軸中心線圖等。