小型有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)常見故障及排除方法1. 剛剛收到的飼料顆粒機(jī)產(chǎn)量過低、出的粉料很多甚至是不出粒是屬于正常現(xiàn)象，因為是全新機(jī)器，需要一定的磨合時間，模板初次使用模孔光潔度差，需使用研磨料研磨好模板后或者使用機(jī)器一段時間后，顆粒機(jī)各部位磨合到*優(yōu)狀態(tài)后，顆粒機(jī)的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會達(dá)到*優(yōu)的狀態(tài)，這個是屬于正?，F(xiàn)象，敬請您理解！2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機(jī)的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因為顆粒機(jī)有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機(jī)壓制過程中10斤水分會烘干揮發(fā)掉七八成，顆粒機(jī)壓制出來的顆粒料在常溫條件下陰干散熱5-15分鐘就可以裝袋了。3.顆粒機(jī)壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導(dǎo)致顆粒機(jī)不出料的原因之一，調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手?jǐn)Q住壓輪，調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓，調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點(diǎn)緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了（先開機(jī)加料之后再調(diào)節(jié)壓輥的壓力哦）。

小型有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)

注意事項

    1．使用時應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對輥輪在工作十多班后（8小時為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長軸承使用壽命。

    2．造粒時嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)；3．顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi)。

    4．造粒時出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下膜板，逐孔投開后，適當(dāng)加入一些纖維物料即可重新開機(jī)造粒。

    5．應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊度，變速箱又漏油現(xiàn)象及時更換油封。