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小型真空熱壓爐的主要結構詳解
小型真空熱壓爐主要供大專院校、科研單位針對無機材料在真空(或保護氣氛)熱壓條件下進行燒結處理，以便獲得高致密度的產(chǎn)品。
小型真空熱壓爐的主要結構如下：
1.爐體為立式爐殼，其內層為1Cr18Ni9做成的圓筒，外殼為不銹鋼經(jīng)油漆處理。兩層之間形成夾套可以通水冷卻，將傳到爐殼內壁上的熱量帶走。內外筒與上下法蘭焊成一個整體，中間開有抽氣孔、紅外測溫孔及觀察孔等，三相電極從側部引入，與發(fā)熱體聯(lián)接。
2.爐體上部是爐蓋，它是有內外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻爐蓋，由爐蓋升降裝置開關爐蓋，轉開爐蓋便于裝出工件，爐蓋上有壓頭，壓力傳感器和壓緊裝置，爐殼上還裝有一熱電偶及紅外測溫儀，熱電偶在超過一定溫度后會自動退出到保溫層。
3.爐底部分也是有內外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，固定在爐體下部，下壓頭等組成可調節(jié)高度裝有位移傳感器。
4.爐內隔熱屏由碳氈、石墨筒及1Cr18Ni9板組成，內層為石墨，底部隔熱屏由石墨組成。
5.液壓框架有上模梁、底座、長立柱、爐架等組成，油壓油缸裝在底座中間，電動通入液壓油，通過控制面板上的旋鈕可調節(jié)壓力。轉動升降開關可使油缸升降。
6.真空系統(tǒng)由油擴散泵、直聯(lián)式機械泵以及真空閥等組成。真空測量粗真空由圓形彈簧真空計測量，低真空由熱偶真空計，高真空由電離真空計測量。注意使用一段時間后，熱偶規(guī)管會老化，其工作電流需重新標定，標定方法主要為高真空校低真空法。即當電離真空度小于3×10-2Pa時，低真空規(guī)管(熱偶管)的指針應指向0.1Pa以上，否則應調整其工作電流了。
7.電氣系統(tǒng)調壓控制柜上可控硅調壓裝置由旋動手動調節(jié)，也可自動控制，380V兩相電源經(jīng)過降壓變壓器，電壓降到33V，然后經(jīng)過電纜再送到電極上。溫度控制由進口程序控溫儀控制，壓力、位移由數(shù)顯儀表顯示，位移傳感器為直線位移尺，位移由控制柜上顯示儀表指示等。
8.水冷系統(tǒng)
冷卻水由總管進入，經(jīng)過各支管送到爐殼、爐蓋、爐底、電極、上、下壓頭、擴散泵和機械泵等需要冷卻的地方，然后匯總到水箱排出。每路冷卻水都有手動閥門，可按照需要調節(jié)流量大小。進水管上設有電接點壓力表，當水壓低于0.1Mp時，可自動切斷加熱器。