催化燃燒設備詳細介紹

催化燃燒裝置采用貴金屬催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250~300℃左右，不同組分的催化燃燒溫度不同)進行無焰燃燒。其原理是當廢氣通過催化劑時，先吸附到催化劑表面，然后在一定溫度下進行催化燃燒，達到凈化的目的。目前，用于有機廢氣處理的催化劑主要有蜂窩鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方法包括電加熱和氣體加熱。燃燒類型包括直接催化燃燒(CO)和再生催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于風量小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機物，廢氣不含硫、鉛、汞、砷和鹵素，對催化劑有毒害作用。

設計注意事項

(1)能耗：催化燃燒需要在一定溫度下進行，低溫氣體必須加熱。風量越大，能耗越大，運行成本越高。因此，在選擇該工藝時，應在保證收集效率的前提下，盡量減少排氣量，從而提高廢氣濃度，提高廢氣單位熱值，減少風量，同時考慮熱回收尾氣中的熱量。

催化燃燒設備詳細介紹

(2)設備啟動預熱: 設計時設備預熱應是動態(tài)的而不是靜態(tài)的，初始預熱階段使用的氣體一般是空氣而不是廢氣，系統(tǒng)達到設計溫度后可轉換為廢氣。

(三)安全性: 有機廢氣一般屬易燃易爆氣體。 雖然高濃度可以回收部分有機燃燒產生的熱量，降低能耗，但在處理過程中必須將其濃度控制在爆炸極限之內。 一般應設置泄爆板、可燃氣體探測器、應急排氣閥、稀釋閥、防火閥等。

(4)熱量回收方法：在可接受的能耗情況下，較小的風量一般采用塔內的簡單換熱；對于超出可接受范圍的能耗，一般采用再生催化燃燒，風量大，可提高熱回收效率。