專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)印染廢水處理設(shè)備

印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類(lèi)多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。

但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)印染廢水處理設(shè)備

印染污水處理設(shè)備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動(dòng)消耗污水中的有機(jī)
污染物，同時(shí)微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機(jī)物，終達(dá)到凈化污水的效果。
設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過(guò)水流推動(dòng)，形成雙功能曝氣。處理污水時(shí)，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動(dòng)污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。曝氣機(jī)通過(guò)水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動(dòng)，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動(dòng)，區(qū)內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個(gè)生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化效率高出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4267-92)的排放標(biāo)準(zhǔn)。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)一步配套，作臭氧強(qiáng)氧化深度處理，達(dá)到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18921—2002)標(biāo)準(zhǔn)，再生利用。 [3]