平流加壓溶氣氣浮機(jī)廠家 工作原理： 處理后部分清水(設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40%，通常采用30%)經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80%以上;溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)補(bǔ)充到溶氣罐中;溶氣罐出來(lái)的溶氣水，其實(shí)溶氣罐的壓力為0.3-0.4mpa,經(jīng)過(guò)釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空氣充水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50um的微氣泡，微氣泡同 污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面;形成大量浮渣，在有氣浮持上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清楚;氣浮池低部的清水，經(jīng)清水集水管，進(jìn)入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

平流加壓溶氣氣浮機(jī)廠家

1、開(kāi)機(jī)前，首先檢查電器及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。
2、隨時(shí)注意溶氣罐內(nèi)的工作壓力(3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3、設(shè)備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行，以防損壞。
4、要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴(yán)格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應(yīng)高效溶氣氣浮設(shè)備立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
5、如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品，不能用手直接接觸之。
6、不能用濕手接觸電器設(shè)備，如需檢查必須先切斷電源方可進(jìn)行。

7、運(yùn)行時(shí)壓力溶氣罐內(nèi)的水位必須妥加控制，水位不能淹沒(méi)填料層，但也不能過(guò)低，以防出水中帶出大量氣泡，一般水位保持在離罐底600mm以上。

8、空壓機(jī)的壓力需大于溶氣罐的壓力時(shí)，才向罐內(nèi)注入空氣，以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機(jī)。

 9、需經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)渣面不平，局面冒出大量氣泡，很有可能由于釋放器被堵，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)渣面不平，池面常有大量氣泡鼓出或破裂，則表面氣泡與絮粒粘附不好應(yīng)采取相當(dāng)措施。

10、為了刮渣時(shí)盡量不影響出水水質(zhì)，刮渣時(shí)需抬高池內(nèi)水位，并按的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進(jìn)行定期刮渣。

11、 不長(zhǎng)期工作時(shí)，設(shè)備內(nèi)的水應(yīng)放掉。