糖衣的包衣工序：

用包衣鍋包糖衣的工序分為五段，先后為隔離層（有時(shí)不包此層）、粉衣層、糖衣層、顏色糖衣層（有時(shí)不包此層）和打光。

1、隔離層 有些片劑含有酸性、易溶性及吸潮性等成分，這時(shí)需要包隔離層，一般包3—5層。包衣時(shí)，將片心置包衣鍋中滾動(dòng)，加入包衣材料溶液，使均勻地黏附在片心上，吹風(fēng)；為防止相互粘連或黏附在包衣鍋上，可加入適量的粉衣料，到恰不粘連為止，重復(fù)3—5次即可。干燥溫度40—50℃。

2、粉衣層 在包隔離層的基礎(chǔ)上，繼續(xù)將粉衣材料包至棱角*包沒為度，約需包15~18層，關(guān)鍵是要做到層層干燥，薄層多次。干燥溫度40~50℃。

3、糖衣層 用糖漿包15~18層，每層緩慢干燥，使形成細(xì)膩的表面和堅(jiān)實(shí)的薄膜。操作要點(diǎn)是每層干燥要低溫（40℃以下）進(jìn)行。

4、有色糖衣層 用著色糖漿包衣，工序*同糖衣層，但要注意先用有色糖漿的稀釋液，再用有色糖漿，顏色應(yīng)由淺到深，包8~15層。包有色糖衣的目的是使片劑增加美觀并便于識(shí)別。

5.打光 在包衣片劑上打上蠟，使片劑表面光潔美觀.且有防潮作用。打光要在室溫下進(jìn)行，避免藥片不必要地過多摩擦撞擊，引起衣層破裂。

薄膜衣的包衣工序

與糖衣相比，薄膜衣具有生產(chǎn)周期短，用料少（片重一般增加2%~4%），防濕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

包衣時(shí)，溶液以細(xì)流或噴霧法加入，使在片劑表面均勻地分布，通入熱風(fēng)使溶劑蒸發(fā)，反復(fù)若干次即得。

本文作者：常宏藥機(jī)

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