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IH型臥式不銹鋼化工離心泵

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：1583次

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上海奧豐泵閥制造有限公司

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聯(lián)系人：翁忠秀（銷售部職員）

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產(chǎn)品簡介

奧豐牌IH型泵是臥式單級單吸清水離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

詳細介紹

產(chǎn)品概述

　IH化工泵是單吸懸式離心泵，其標(biāo)記額定性能點和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E），是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃~105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。

產(chǎn)品介紹:

IH化工泵的結(jié)構(gòu)特點(見圖)是，泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定在中間支架上，并用懸架支架技撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以拆卸進出口聯(lián)接管路、泵體和電動機。只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件時行檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。
　　泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要選用，同時根據(jù)需要允許采用適用于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)圖的軸封型式（如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等）。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡圖::

產(chǎn)品安裝與拆卸:

1安裝:

1、泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率。
　2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用；泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。
　3、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承。
　4、安裝泵的地點，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
　5、安裝順序
　⑴將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
　⑵松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整楔墊，找正機組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
　⑶用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
　⑷待混凝土干固后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并生新檢查泵軸的水平度。
　⑸在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器

2、 裝配:

　　由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進行維修、保養(yǎng)。
　1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。
　2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
　3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
　4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動，然后再拆下機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料，由可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料奪蓋，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。
　5、拆下中間支架與懸架支架。
　6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
　7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
　8、從泵軸上拆下軸承。
II、裝配
　　與拆卸程序相反進行。

啟動、停車：

1、起動前準(zhǔn)備

l 起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。運行和停止

l 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2咖左右)油位計是否完好。

l 未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。

l 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

l 泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空：泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

l 起動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2、起動

l 關(guān)閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、 (如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。)起動電機(zui

l 好先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運行。)，然后打開進出口壓力(或真空)計，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。

l 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不應(yīng)超過O．06毫米，測定部位是軸承座。

l 密封情況：機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

3、運行

l (1)經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次)。．

(2)不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

l (3)泵不宜在低于30％設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

l (4)注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。

4、停止

l 緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

l 切斷電源

l 如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門。

l 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

l 如果長時間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密

l 封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應(yīng)定期檢赴。

使用機械密封注意事項

IH耐腐蝕泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封， (如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件’’，下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。