1 維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意要點(diǎn)
（一）閥門(mén)應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi) , 通徑兩端須密封防塵
（二）長(zhǎng)期存放應(yīng)定期檢查 , 并在加工表面上涂油 , 防止銹蝕
（三）閥門(mén)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)志是否與使用要求相符
（四） 安裝時(shí)應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面 , 檢查填料是否壓緊 , 連接螺栓是否均勻擰緊
（五）閥門(mén)應(yīng)按照允許的工作位置安裝 , 但須注意檢修和操作的方便
（六） 使用中 , 不可將閘閥部分開(kāi)啟調(diào)節(jié)流量 , 以免在介質(zhì)流速較高時(shí)使密封面損壞 , 宜全開(kāi)或全閉
（七）在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪 , 不宜借助其它輔助杠桿
（八）傳動(dòng)件應(yīng)定期加油潤(rùn)滑
（九）安裝后應(yīng)定時(shí)檢修 , 清楚內(nèi)腔的污垢 , 檢查密封面 , 閥桿螺母磨損情況
（十）應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢修應(yīng)進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn) , 并做好詳細(xì)的記錄以備考察 .

2 作業(yè)體制和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
2 . 1 施工承包單位、安全主管部門(mén)、工廠(chǎng)生產(chǎn)部門(mén)及施工單位要充分進(jìn)行協(xié)調(diào)，以明確作業(yè)責(zé)任范圍。
2.2 專(zhuān)職負(fù)責(zé)人要在各自的作業(yè)責(zé)任區(qū)現(xiàn)場(chǎng)工作。
2.3 拆除或安裝閥門(mén)時(shí)，先要受到這種作業(yè)影響的一定范圍內(nèi)的日常生產(chǎn)作相應(yīng)的變更和安排，并清除和切斷管路中的介質(zhì)。
2.4 在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)保證作業(yè)必需的作業(yè)場(chǎng)地。
2.5 在作業(yè)地點(diǎn)上要設(shè)置與閥門(mén)重量相適應(yīng)的支撐件，以防止閥門(mén)下陷及配管中心偏移2.6 作業(yè)結(jié)束后，要做好耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、非破壞性檢查等檢查項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作
2.7 作業(yè)結(jié)束進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要進(jìn)行管網(wǎng)內(nèi)部清掃，要確認(rèn)管道上的盲板是否拆掉，以及施工時(shí)操作過(guò)的閥門(mén)要恢復(fù)施工前的啟閉狀態(tài)。

3.1 閥門(mén)安裝之前，要確認(rèn)閥門(mén)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.2 在搬運(yùn)和安裝閥門(mén)時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故
3.3 安裝前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門(mén)密封座夾雜異物。另外，安裝時(shí)的閥門(mén)應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。
3.4 起吊閥門(mén)作業(yè)時(shí)。閥門(mén)要在的起吊位置上正確起吊，不得使閥門(mén)僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。
3.5 在安裝閥門(mén)時(shí)，要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
3.6 法蘭連接閥門(mén)的安裝。

閥門(mén)及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時(shí)候，法蘭盤(pán)的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。

配管上的法蘭面與配管中心線(xiàn)的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門(mén)和配管中心線(xiàn)要取得一致后，再進(jìn)行安裝。

連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。

在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。

法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱(chēng)、交義的方向順序旋緊。

法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。

螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。

螺栓和螺線(xiàn)的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑（二硫化鉬）。

用于 300 攝氏度 以上的高溫閥門(mén)，在溫度上升后，必須對(duì)法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊。

低溫用閥門(mén)在安裝時(shí)是處于大氣溫度的狀態(tài)下。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)就成為低溫狀態(tài)，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會(huì)發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同，各自的線(xiàn)膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣溫度下緊固螺栓時(shí)，必須采用考慮了低溫時(shí)各零部件收縮因素的力矩。

3.7 焊接連接閥門(mén)的安裝
（ 1 ）承插焊的承插口和對(duì)焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
（ 2 ）焊接時(shí)要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極隋性氣體保護(hù)焊。
（ 3 ）焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于稍微開(kāi)啟的狀態(tài)下進(jìn)行。
（ 4 ）應(yīng)根據(jù)閥門(mén)及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時(shí)，要檢查焊條保管情況，并確認(rèn)是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。
（ 5 ）從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。
（ 6 ）焊接后要求熱處理場(chǎng)合，要檢查熱處理的時(shí)間溫度曲線(xiàn)記錄。
（ 7 ）焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無(wú)裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷