廈門洪禹環(huán)保的軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，通俗的說就是降低水的硬度的設備，起作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質(zhì)，殺菌滅藻，防垢除垢。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、*空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設備系統(tǒng)中都有廣泛的應用。
廈門洪禹環(huán)保公司水環(huán)保工作原理是
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
工作流程
工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
廈門洪禹環(huán)保的技術指標
1.進水壓力：0.2~0.5Mpa
2.原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據(jù)不同地域水質(zhì)做特殊設計)
3.出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標準》GB1576-2001要求);
4.原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L
5.電源：~220V，50HZ
6.鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);
7.水耗<2%;電耗<50W全自動軟化水除鹽設備主要技術規(guī)范
1、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》
2、《火電施工質(zhì)量驗收及評定標準》
3、JB/T74-94《管路法蘭技術條件》
4、噴砂除銹應符合GB8923
5、DL/T5054-1996《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》
6、GB/T18300-2001 自動控制鈉離子交換器技術條件
7、GB 1576-2001 低壓鍋爐水質(zhì)
8、GB 5462-199 工業(yè)鹽
9、GB/T 13659-1992 001*7 強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
10、JB/T 2932-1999 水處理設備技術條件
11、GB/T 13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
