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安裝方向選擇
優(yōu)先采用垂直安裝方式,便于粉塵沉降到灰斗清灰。
若空間受限需斜裝,需控制傾斜角度并定期清理上層濾筒掉落的積灰;水平安裝僅建議用于低濃度粉塵場景
密封性處理
濾筒與滑板連接處需使用低硬度發(fā)泡密封膠圈,確保無粉塵泄漏。
法蘭或快拆式安裝時,需檢查端蓋與除塵器接口的密合度,避免縫隙。
固定方式適配
根據(jù)設備設計選擇螺桿式、法蘭式或快拆式安裝,確保濾筒與支撐骨架緊固無松動。
端蓋與濾材需采用聚氨酯發(fā)泡膠粘接,增強連接強度。
濾筒間距控制
安裝時需預留足夠間距(通常≥20mm),避免清灰時相鄰濾筒相互干擾。
配套設備檢查
安裝前確認氣源干燥清潔,氣路連接無泄漏,空壓機壓力穩(wěn)定(建議0.4-0.6MPa)。
檢查電氣接線是否牢固,控制柜接地可靠
工作溫度需符合濾材耐溫范圍(通常≤120℃),等離子切割等高熱場景需選用耐高溫阻燃型號。
壓差監(jiān)測與維護
運行中監(jiān)控系統(tǒng)壓差,若持續(xù)超過1500Pa需停機檢查濾筒堵塞或破損。
清灰頻率建議每4-8小時一次,脈沖壓力控制在0.2-0.4MPa,避免過度清灰損傷濾材。
阻燃性能維護
避免接觸明火或高溫熔渣,定期檢查濾材阻燃涂層完整性,破損需及時更換。
清洗時禁用有機溶劑,建議使用壓縮空氣反向吹掃或中性清潔劑。
定期維護周期
每3個月檢查密封膠圈老化情況,每6個月全面檢測濾筒褶皺變形及端蓋銹蝕。
使用壽命通常為6-12個月(視工況而定),過濾效率下降30%需強制更換。
應急處理措施
發(fā)現(xiàn)濾筒表面異常積灰或局部燒灼時,應立即停機排查粉塵濃度或火源隱患。
設備故障報警后,需切斷電源并排空灰斗后方可檢修。
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