高壓工業(yè)中央濾筒式集塵機(jī)

袋式集塵機(jī)是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。

高壓工業(yè)中央濾筒式集塵機(jī)

常見問題：

1、除塵器在運(yùn)行中灰塵分部在布袋外面、長(zhǎng)時(shí)間會(huì)發(fā)生濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。 

解決布袋堵塞的方法； 

⑴暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾袋的堵塞； 

⑵部分或全部更換濾袋； 

⑶調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。 

2、除塵器布袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查： 

3、除塵器新舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。 

4、更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

工藝選配項(xiàng)目：

1、風(fēng)機(jī)：可選多段鑄造式風(fēng)機(jī)；單段、多段式鋼板風(fēng)機(jī)；羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

2、馬達(dá)品牌配置：可選國(guó)產(chǎn)馬達(dá)或進(jìn)口馬達(dá)（建議選進(jìn)口）。

3、清灰系統(tǒng)：可選脈沖電磁閥清灰系統(tǒng)、機(jī)械振打式清灰系統(tǒng)。

4、下料系統(tǒng)：可選雙段氣動(dòng)下料、單段氣動(dòng)下料、單刀氣動(dòng)閘閥下料系統(tǒng)。

5、檢測(cè)系統(tǒng)：在線壓差檢測(cè)系統(tǒng)。

6、可選在線壓力自動(dòng)變送系統(tǒng)。

7、控制方式：可選PLC控制、IC控制、LED人機(jī)界面觸摸屏操作控制。

8、集塵管道：成型管。