閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。
| 結(jié)構(gòu)形式： | 固定球球閥 | 類型（通道位置）： | 二通式 |
| 標(biāo)準(zhǔn)： | 國標(biāo) | 公稱通徑： | DN10-DN2000（mm） |
| 作用對象： | 水 | 工作溫度： | 常溫 |
| 材質(zhì)： | 碳鋼 | 流動方向： | 單向 |
| 壓力環(huán)境： | 常壓 | 零部件及配件： | 配件 |
| 型號： | Q347F/Q347H | 連接形式： | 法蘭 |
| 用途： | 管道 | 品牌： | 上海奇眾閥門 |
| 適用介質(zhì)： | 蒸汽 | 驅(qū)動方式： | 蒸汽 |
蝸輪固定球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
本閥門有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑*，以便管線清掃。
適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。
適用溫度：-196～350℃
驅(qū)動方式：手動、氣動、電動、液動等。
公稱通徑：DN25-8001"～32"
（1）操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。
（2）密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
（3）防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。
（4）自動泄壓功能：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)位。
（5）排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)（客戶需要請在訂購時說明）
（6）本閥門設(shè)計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面，達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時，為保護(hù)密封面，確保達(dá)到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
（7）廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
蝸輪固定球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
蝸輪固定球閥壓力試驗：
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
二、蝸輪固定球閥主要零件材料及性能：
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
球體 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
閥 座 | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL |
墊片 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨齒形墊片 |
閥桿座 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 |
填料 | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 |
填料壓蓋 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
溫度 | -29～150（聚四氟乙烯 PTFE） -29～200（加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS） -29～300（對位聚笨 PPL） |
介質(zhì) | 水 蒸汽 油品 | 硝酸類 | 強氧化介質(zhì) | 醋酸類 | 尿素類 |
三、蝸輪固定球閥規(guī)格主要尺寸：
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭
Q347F 16C 16P 16R | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | 95 | 230 |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | 107 | 230 |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | 142 | 400 |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | 152 | 400 |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | 178 | 500 |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | 252 | 500 |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | 278 | 600 |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | 395 | 600 |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | 480 | 800 |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | 585 | 800 |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | 625 | 800 |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | 720 | 800 |
500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | 840 | 830 |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 |
700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | 1150 | 830 |
環(huán)保在線