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日前，生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2025年《國家污染防治技術指導目錄》(環(huán)辦科財函〔2025〕197號)。為便于各相關方使用目錄，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了鼓勵類技術典型應用案例，將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選技術的申報材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位蓋章確認。
技術名稱
燒結礦豎冷窯廢氣余熱發(fā)電及零排放技術
技術依托單位
山西金秋鑄造有限公司
工藝路線
主要技術指標
換熱后，燒結料溫度<150℃、空氣溫度>450℃；余熱發(fā)電量26kWh——30kWh/t燒結礦。
技術特點
燒結礦冷卻過程實現(xiàn)全封閉，余熱利用率高，同時解決了污染物無組織排放問題。
適用范圍
鋼鐵行業(yè)燒結礦冷卻煙氣治理。
案例名稱
山西金秋鑄造有限公司豎冷窯廢氣回收利用燒結礦余熱發(fā)電項目
業(yè)主單位
山西金秋鑄造有限公司
案例概況
工程地址：山西省晉城市澤州縣南村鎮(zhèn)東常村村東800米。
工程規(guī)模：燒結礦處理規(guī)模為3000t/d。
投運時間：2023年4月。
驗收情況：通過驗收。
工藝流程
燒結機產(chǎn)出的高溫燒結料(溫度600℃——650℃)，經(jīng)單輥破碎后由振動輸送槽輸送至密閉的筒狀豎冷窯內(nèi)，窯體內(nèi)部設有多個獨立的密閉罐體，燒結料在重力作用自上而下向各罐體底部流動，此時循環(huán)風機抽送的冷卻空氣，由豎冷窯底部送入，自下而上對各罐體燒結料進行逆流換熱冷卻，在冷空氣作用下燒結料溫度逐步下降至150℃以下，滿料罐體在自帶平衡重塊和燒結料自重的作用下，罐體下降進行排料，排料后空罐上升，反復循環(huán)完成接料及排料作業(yè)，為避免多罐體同時排料造成排料口堵塞，通過加裝控制裝置可實現(xiàn)多料口交替排料。
經(jīng)豎冷窯換熱后的冷空氣升溫至450℃以上，高溫熱氣經(jīng)除塵器凈化后進入余熱鍋爐，通過間接加熱產(chǎn)生高溫蒸汽(330℃——350℃，2.1MPa——2.5MPa)并推動汽輪機進行發(fā)電。做功后的廢氣溫度降至200℃左右，再次進入氣水換熱器，通過間接加熱產(chǎn)生循環(huán)熱水(80℃——100℃左右)，用于鑄造生產(chǎn)用熱(砂芯烘干等用熱單位)。二次利用后的廢氣溫度降至80℃左右，經(jīng)循環(huán)風機送回豎冷窯作為冷卻空氣使用。整個流程熱廢氣實現(xiàn)了閉路循環(huán)，全過程無廢氣排放。
污染防治效果和達標情況
入窯料溫600℃——650℃，出窯料溫低于150℃；豎冷窯煙氣出口風溫450℃以上，余熱回收發(fā)電功率26kWh——30kWh/t燒結礦。
二次污染治理情況
余熱利用工序旋風除塵器收集的除塵灰，其成分為燒結礦粉，作為燒結原料返回燒結工序重復利用。
主要工藝運行和控制參數(shù)
燒結礦處理規(guī)模125t/h；冷卻用風量87500m3/h——106250m3/h。
投資費用
工程總投資2000萬元，其中基礎設施建設投資188萬元，設備購置及安裝投資1812萬元。
運行費用
年運行費用約312萬元。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
燒結礦余熱發(fā)電技術，將廢熱轉化為電能，不僅提高了能源利用效率，還可以減少能源采購成本。
原標題：2025年《國家污染防治技術指導目錄》鼓勵類技術案例(11)燒結礦豎冷窯廢氣余熱發(fā)電及零排放技術
