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生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量，正面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力，正成為推動產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新裝備、新材料、新模式，深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果，及時發(fā)布環(huán)境技術(shù)進步獎項，全面介紹行業(yè)內(nèi)的實用技術(shù)裝備和示范工程，引導行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能，為經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻力量。
生態(tài)環(huán)境保護實用技術(shù)
2023-J-32
申報單位
廣西博世科環(huán)？萍脊煞萦邢薰
推薦單位
廣西壯族自治區(qū)環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
一、技術(shù)簡介
適用范圍
主要應(yīng)用于工業(yè)固廢綜合處理處置領(lǐng)域，包括鋁業(yè)、固體廢物、危險廢物處理中心等。
技術(shù)原理
大修渣主要特征污染物為復雜氰化物和氟化物，采用“多級連續(xù)浸取技術(shù)”“多重核殼式穩(wěn)定化技術(shù)”“復雜氰化物的綠色低鹽、無氯除氰解毒技術(shù)”“沉氟和分離提純回收技術(shù)”“炭塊仿生核殼式改性利用技術(shù)”的綜合處理技術(shù)，在實現(xiàn)高效分離并去除特征污染物的同時，實現(xiàn)氟的資源化回收和炭質(zhì)料的高值化綜合利用，并形成模塊化、標準化的成套技術(shù)裝備和系統(tǒng)。
工藝路線
大修渣主要特征污染物為復雜氰化物和氟化物，采用“多級連續(xù)浸取技術(shù)”“多重核殼式穩(wěn)定化技術(shù)”“復雜氰化物的綠色低鹽、無氯除氰解毒技術(shù)”“沉氟和分離提純回收技術(shù)”“炭塊仿生核殼式改性利用技術(shù)”的綜合處理技術(shù)，在實現(xiàn)高效分離并去除特征污染物的同時，實現(xiàn)氟的資源化回收和炭質(zhì)料的高值化綜合利用，并形成模塊化、標準化的成套技術(shù)裝備和系統(tǒng)。
應(yīng)用效果
本技術(shù)成功在廣西北海建成2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產(chǎn)試驗線，該技術(shù)指標分別經(jīng)過第三方檢測機構(gòu)中科檢測技術(shù)服務(wù)(廣州)股份有限公司出具檢測報告、南寧海關(guān)技術(shù)中心出具鑒定報告、技術(shù)體系通過由廣西壯族自治區(qū)固體廢物和化學品環(huán)境管理中心組織專家評審。
本技術(shù)解決大修渣的真正危廢“脫帽子”問題，并實現(xiàn)廢渣的高水平資源化。
研發(fā)背景
大修渣在2016年8月被列入國家危險廢物名錄之前，電解鋁廠多采用露天堆放或者直接填埋的方法處理大修渣，不僅占用大量土地，而且大修渣中含有高濃度的可溶性毒性氟化物、氰化物，對周邊生態(tài)環(huán)境安全、民眾健康和生活造成極大的威脅。由于當前的大修渣處理處置技術(shù)或難以滿足環(huán)保要求，或處置成本過高，導致處置能力嚴重不足甚至完全空白。許多電解鋁廠被迫在廠內(nèi)建設(shè)臨時簡易倉庫進行堆存，造成大修渣的歷史堆存量非常大，而且環(huán)境風險和安全隱患尤為突出，成為地方環(huán)保部門監(jiān)控的關(guān)注重點。通過項目實施，既可保證鋁電解大修渣處置技術(shù)的先進性，達到危險廢物處置對環(huán)境無害化的要求，又能有效降低大修渣的無害化處置成本，同時妥善解決鋁工業(yè)大修渣的環(huán)保安全處置問題，降低鋁工業(yè)對生態(tài)環(huán)境的破壞風險和消除環(huán)境污染隱患，構(gòu)建鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)環(huán)境和諧、可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟社會，確保生態(tài)安全等具有重要的意義。
技術(shù)特點
(1)大修渣復雜氰化物的除氰技術(shù)。本技術(shù)采用無氯梯級氧化除氰技術(shù)，復雜氰化物去除率大于95%，氰化物浸出毒性<5 mg/L，實現(xiàn)大修渣復雜氰化物綠色低鹽、無氯深度脫氰，提升大修渣的資源化價值和利用途徑的有效保障，也是解決大修渣資源化終端產(chǎn)品出路的重要保證。
(2)大修渣無害化渣的長效穩(wěn)定性技術(shù)。本技術(shù)基于多級連續(xù)浸取-多重核殼式穩(wěn)定化作用機制，形成多重包裹和轉(zhuǎn)化，解決氟化物的長期釋放問題。
(3)氟資源回收與綜合利用技術(shù)。本技術(shù)研發(fā)并構(gòu)建了多級沉氟-分離提純技術(shù)，將氟化鈣純度從60%提升至80%以上，滿足冶金級氟化鈣產(chǎn)品質(zhì)量要求，可代替螢石作為熔煉劑使用，同時，可應(yīng)用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)，應(yīng)用廣泛。
(4)廢陰極資源化綜合利用技術(shù)。本技術(shù)通過加入改性劑，幫助大修渣粉末更好地均勻分散在瀝青中，以提升瀝青的抗水損能力，保證氟化物沉淀不會與環(huán)境直接接觸，在實現(xiàn)了廢陰極炭塊氟資源回收的同時，解決了廢陰極炭塊的終端建材資源化綜合利用瓶頸問題。
(5)大修渣高鹽廢水深度除氟技術(shù)。本技術(shù)通過廢水一級除氟、深度除氟、除雜和工業(yè)鹽回收技術(shù)體系，解決大修渣廢水深度處理和鹽回收利用率低等難題，降低環(huán)境二次污染風險，提高氟、炭、鹽資源的利用價值和途徑。
二、典型應(yīng)用案例
案例名稱
2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產(chǎn)試驗線
案例簡介
2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產(chǎn)試驗線占地面積約5160m2，新建一套破碎、球磨原料預處理系統(tǒng)和一套脫氟除氰無害化裝置系統(tǒng)，其中破碎裝置系統(tǒng)依托北部灣再生資源環(huán)保服務(wù)中心項目固化車間養(yǎng)護場，設(shè)置鄂式破碎機、球磨機以及配套除塵、水噴淋設(shè)備，并增加一臺制磚機，主要對無害化渣進行綜合利用制成建材磚產(chǎn)品；脫氟除氰無害化裝置系統(tǒng)依托物化車間預留區(qū)域，新建一套脫氟除氰制漿、反應(yīng)、壓濾設(shè)備以及配套尾氣堿噴淋設(shè)備。
達到的標準或性能要求
(1)技術(shù)體系除氰率>99.5%；
(2)資源化產(chǎn)品：氟回收率為55%，氟化鈣純度≥80%，氟化鈣經(jīng)過經(jīng)壓制成螢石球，優(yōu)于《螢石》(YB/T 5217-2019 FF-80)標準；耐火材料制備建材產(chǎn)品植草磚，產(chǎn)品氟化物浸出毒性<10 mg/l；氰化物浸出毒性<0.5 mg/l，優(yōu)于《植草磚》(NY/T 1253-2006)標準；
(3)含鹽廢水經(jīng)過除氟、除雜、蒸發(fā)分鹽等處理，形成工業(yè)鹽產(chǎn)品，滿足《GB/T 6009-2014》I類一等品。
(4)廢氣達標排放，含氟高鹽生產(chǎn)廢水可達近零排放。
業(yè)主單位
廣西科清環(huán)境服務(wù)有限公司
投運時間
2021年10月——至今
工藝流程
本處置技術(shù)是采用 “多級連續(xù)浸取技術(shù)”和“多重核殼式穩(wěn)定化技術(shù)”為核心的綜合處理處置技術(shù)，形成無氯除氰、深度脫氟且綠色低鹽的工藝，技術(shù)在實現(xiàn)高效分離并去除特征污染物的同時，實現(xiàn)氟的資源化回收和炭質(zhì)料的高值化綜合利用，解決大修渣資源化過程中所遇到的固氟長效穩(wěn)定性不佳、除氰效率低、“氯害”以及固體殘渣的終端出路難題，避免二次環(huán)境污染風險。
運行情況
項目于2021年8月20日開工建設(shè)，于2021年10月31日竣工，項目運行至今。該技術(shù)指標分別經(jīng)過第三方檢測機構(gòu)中科檢測技術(shù)服務(wù)(廣州)股份有限公司出具檢測報告、南寧海關(guān)技術(shù)中心出具鑒定報告、技術(shù)體系通過由廣西壯族自治區(qū)固體廢物和化學品環(huán)境管理中心組織專家評審。
本技術(shù)解決大修渣的真正危廢“脫帽子”問題，并實現(xiàn)廢渣的高水平資源化。
技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生的碳減排效果
技術(shù)成功在廣西北海建成2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產(chǎn)試驗線，氟化鈣產(chǎn)量為429.30 t/a，陰極炭粉產(chǎn)量為1558.18 t/a，無水硫酸鈉產(chǎn)量為512 t/a，廢氣達標排放，含氟高鹽生產(chǎn)廢水可達成近零排放。
三、技術(shù)申報單位聯(lián)系信息
單位名稱：廣西博世科環(huán)？萍脊煞萦邢薰
單位地址：南寧市高新區(qū)高安路101號
聯(lián)系人：朱琦
原標題：環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力 | 鋁電解大修渣資源化綜合利用技術(shù)
