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為更好推動科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，落實《關(guān)于構(gòu)建市場導(dǎo)向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系的指導(dǎo)意見》，加速綠色低碳技術(shù)升級，科技部社發(fā)司委托中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織編制了《國家綠色低碳先進技術(shù)成果目錄》，并于2023年9月11日正式公布。為持續(xù)宣傳推廣《國家綠色低碳先進技術(shù)成果目錄》成果，引導(dǎo)綠色低碳技術(shù)發(fā)展，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會陸續(xù)推送目錄成果信息，敬請關(guān)注。
固廢處理處置與資源化領(lǐng)域
01.技術(shù)名稱
新型污泥噴霧干化—回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)
02.適用范圍
污泥處理處置。
03.技術(shù)內(nèi)容
技術(shù)原理
采用新型干燥系統(tǒng)與焚燒系統(tǒng)的集成裝置，將污泥霧化后，利用焚燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒崃扛苫勰。采?a href="http://www.1ianso.com/chanpin-21570.html" target="_blank">自動化控制技術(shù)，根據(jù)霧化污泥含水率的不同，將干燥污泥含水率控制在至少能夠保證干化焚燒系統(tǒng)熱能平衡的較小波動范圍之內(nèi)，確保焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒崃磕軌蚋稍镬F化污泥，并有效控制二噁英的合成。焚燒尾氣采用布袋除塵、臭氧除臭、濕法噴淋、脫白等工藝處理達標后排放。
干化塔出泥溫度 50℃～60℃，出泥含水率約20%；進入噴霧干燥塔塔頂?shù)母邷責(zé)煔鉁囟燃s650℃，二燃室高溫?zé)煔鉁囟?50℃～900℃。
主要創(chuàng)新點
(1)開發(fā)了新型污泥噴霧干燥關(guān)鍵技術(shù)、新型噴霧干燥器與回轉(zhuǎn)式焚燒爐系統(tǒng)集成，實現(xiàn)污泥干燥焚燒集成技術(shù)國產(chǎn)化，降低污泥處理處置成本。
(2)采用高效尾氣處理技術(shù)，實現(xiàn)污泥干燥焚燒尾氣高效處理和二噁英的有效控制。
(3)采用臭氧+紫外除臭組合技術(shù)有效脫硝除臭。
(4)采用脫白技術(shù)實現(xiàn)超低排放。
04.污染治理或環(huán)境修復(fù)效果
以安吉凈源污水處理有限公司污泥綜合處置項目為例，污泥減量率≥90%，焚燒爐出口煙氣中污染物濃度達到《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB 18485-2014)表4限值要求，產(chǎn)生的煤渣與灰分可用于建材行業(yè)。
05.技術(shù)示范情況
該技術(shù)單項工程應(yīng)用項目的污泥處理規(guī)模100t/d～1200t/d，累計處理規(guī)模達7000t/d。安吉凈源污水處理有限公司290t/d污泥綜合處置項目，包括污泥存儲上料系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)和污泥焚燒系統(tǒng)。污泥量消減率可達90.44%～91.12%，污泥焚燒后產(chǎn)生約8%灰分及煤渣等工業(yè)固廢，煤渣與灰分都可用于建材行業(yè)。
為保證有害氣體燃盡并達到排放標準，回轉(zhuǎn)窯焚燒后的氣體進入二燃室。二燃室采用立式結(jié)構(gòu)，保溫墻體厚度0.58m，以保證二燃室溫度不低于 850℃，氣體流經(jīng)時間不少于2.5s，分解控制二噁英生成。焚燒煙氣經(jīng)處理后達標排放，廢水進入安吉凈源污水處理有限公司污水處理廠進一步處理。
06.投資估算
以290t/d污泥綜合處置項目為例，工程總投資5058萬元。
07.投資回收期
以290t/d污泥綜合處置項目為例，稅前靜態(tài)投資回收期13.26年。
08. 技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣前景
該技術(shù)成熟度高，在安全處置污泥的同時能夠協(xié)同處置工業(yè)固體廢物，具有較好的推廣價值。
來源：中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會技術(shù)部
原標題：國家綠色低碳先進技術(shù)成果 |(三十七)新型污泥噴霧干化—回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)
