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寧夏回族自治區(qū)水泥企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術指南
為落實《自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳財政廳工業(yè)和信息化廳關于印發(fā)<寧夏回族自治區(qū)水泥行業(yè)煙氣超低排放改造實施方案>的通知》(寧環(huán)發(fā)〔2021〕4 號)，規(guī)范我區(qū)水泥企業(yè)超低排放評估監(jiān)測工作，統(tǒng)一超低排放評估監(jiān)測程序和方法，特制定本技術指南。
一、評估監(jiān)測程序及工作內容
水泥企業(yè)完成超低排放改造并連續(xù)穩(wěn)定運行一個月后，可自行或委托有資質的監(jiān)測機構和有能力的技術機構，按照本《技術指南》的要求，對有組織排放情況開展評估監(jiān)測。水泥企業(yè)是實施超低排放改造和評估監(jiān)測的責任主體，對超低排放工程質量和評估監(jiān)測內容及結論負責。監(jiān)測機構應對監(jiān)測數(shù)據的真實性負責。
(一)評估監(jiān)測程序。
企業(yè)或接受委托的技術機構在開展現(xiàn)場評估監(jiān)測前，應對相關資料進行認真審查，對資料齊全且符合要求的，可開展現(xiàn)場勘查。資料審查和現(xiàn)場勘查符合基本條件的，開展現(xiàn)場評估監(jiān)測工作；不符合基本條件的，企業(yè)應按要求整改完善后，再開展現(xiàn)場評估監(jiān)測工作。完成現(xiàn)場評估監(jiān)測，企業(yè)或接受委托的技術機構應編制評估監(jiān)測報告，給出明確的評估監(jiān)測結論和建議。評估監(jiān)測程序詳見下圖。
(二)現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件。
規(guī)范設置監(jiān)測采樣口位置和采樣平臺，手工監(jiān)測采樣點位及煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)安裝點位應滿足相關標準規(guī)范以及附件中采樣口和采樣平臺設置規(guī)范化要求。
對窯頭、窯尾及在生料、煤粉制備和水泥制成環(huán)節(jié)設置的獨立烘干熱源，配備分布式控制系統(tǒng)(DCS)和CEMS，CEMS 安裝、調試、運行滿足《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》(HJ75-2017)要求，并與當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門聯(lián)網，數(shù)據傳輸率達95%以上。
按照《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》(HJ819-2017)、《排污單位自行監(jiān)測技術指南水泥工業(yè)》(HJ848-2017)開展自行監(jiān)測。
CEMS、DCS 監(jiān)控設施具備保存一年以上數(shù)據能力。環(huán)境管理臺賬按照排污許可證要求保存原始記錄。
(三)開展現(xiàn)場評估監(jiān)測。
現(xiàn)場監(jiān)測工作應在穩(wěn)定生產狀況和工況下進行，參照附1 編制監(jiān)測方案，監(jiān)測煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度以及煙氣溫度、濕度、流速、含氧量、壓力等煙氣參數(shù)。監(jiān)測期間由專人負責監(jiān)督工況，并記錄監(jiān)測期間的工況負荷。同時開展手工監(jiān)測結果和CEMS 監(jiān)測結果比對，核查CEMS 監(jiān)測結果的準確性。
(四)編制評估監(jiān)測報告。
評估監(jiān)測報告應包括企業(yè)基本情況、現(xiàn)場評估監(jiān)測基本條件預評估、監(jiān)測方案、有組織排放指標限值符合性分析、評估監(jiān)測結論與建議及附件等。
其中，企業(yè)基本情況應包括企業(yè)生產經營概況、主要生產裝備及產能、近一個周期年產品產量和原輔燃料使用量、源頭減排情況、有組織污染治理工藝和設施主要參數(shù)、重點廢氣治理工程設計和施工單位資質等。環(huán)境管理體系評估應包括企業(yè)環(huán)保手續(xù)情況、近三年有無重大環(huán)境污染事故、是否列入失信企業(yè)名單、污染治理設施運行人員技能水平、環(huán)保管理機構設置、管理制度、管理體系以及排污許可證執(zhí)行情況等。附件應包括廠區(qū)平面布置圖、在線監(jiān)測數(shù)據達標分析圖、CEMS 監(jiān)測比對報告、手工監(jiān)測報告等。
二、水泥超低排放評定方法
企業(yè)或接受委托的技術機構根據評估監(jiān)測情況，出具評估監(jiān)測報告，評估企業(yè)有組織是否達到超低排放要求，給出明確的評估結論。水泥窯煙氣在基準含氧量10%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別為每立方米10 毫克、50 毫克、100毫克；所有排氣筒顆粒物排放限值為每立方米10 毫克；氨排放限值為每立方米8 毫克；無組織排放規(guī)范化治理，評定為合格，滿足超低排放要求。認定為未達到超低排放的，對達不到超低排放要求的環(huán)節(jié)，提出具體改進建議，企業(yè)制定整改方案和時間計劃，整改完成后針對具體環(huán)節(jié)再次開展評估監(jiān)測。
1.手工監(jiān)測數(shù)據。水泥企業(yè)超低排放指標控制要求中規(guī)定的污染源污染物手工監(jiān)測數(shù)據應滿足超低排放濃度限值要求。
2.在線監(jiān)測數(shù)據。經現(xiàn)場比對，CEMS 監(jiān)測數(shù)據準確有效，且最近連續(xù)30 天CEMS 監(jiān)測數(shù)據95%以上時段小時均值均滿足超低排放濃度限值要求。
3.企業(yè)自行監(jiān)測數(shù)據。水泥企業(yè)超低排放指標控制要求中規(guī)定但未進行現(xiàn)場監(jiān)測的污染物自行監(jiān)測數(shù)據滿足超低排放指標限值要求。
水泥企業(yè)超低排放現(xiàn)場檢查
和監(jiān)測技術要點
一、采樣口和采樣平臺設置規(guī)范化要求
現(xiàn)場手工采樣點位及煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)安裝點位應符合《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》( GB/T16157-1996 ) 、《固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范》(HJ/T397-2007)、《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》(HJ75-2017)、《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》(HJ836-2017)等相關環(huán)境監(jiān)測標準和技術規(guī)范以及排放標準的規(guī)定。
(一)采樣點位。采樣點位應優(yōu)先選擇在垂直管段，避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。在具備條件的情況下，顆粒物采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6 倍直徑和距上述部件上游方向不小于3 倍直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A+B)，式中A、B 為邊長。不具備上述條件的情況下，采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4 倍直徑和距上述部件上游方向不小于2 倍直徑處。氣態(tài)污染物應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2 倍直徑處，以及距上述部件上游方向不小于0.5 倍直徑處。
手工采樣點位應位于自動監(jiān)測設備采樣點位下游，且在互不影響測量的前提下盡可能靠近；為了保證顆粒物和煙氣流速監(jiān)測結果的準確性和代表性，采樣斷面煙氣流速應大于5m/s。
(二)采樣孔。采樣孔內徑應不小于80mm，最好設置為90-120mm；采樣孔管長應不大于50mm。對于圓形煙道，采樣孔應設在包括各測點在內的相互垂直的直徑線上；對于矩形或方形煙道，采樣孔應設在包括各測點在內的延長線上。
( 三) 采樣平臺。采樣平臺基本要求與HJ75-2017 、HJ/T397-2007 保持一致。采樣平臺應設有不低于1.2m 高的護欄和不低于10cm 的腳部擋板。采樣平臺上，應有永久性的220V固定電源。
(四)排污口管理。排污口的立標、建檔和管理應符合《排污口規(guī)范化整治技術要求(試行)》(環(huán)監(jiān)〔1996〕470 號)。
二、有組織排放監(jiān)測
(一)監(jiān)測內容及頻次。
水泥企業(yè)應對全流程生產環(huán)節(jié)的污染源及污染物開展現(xiàn)場監(jiān)測，合理規(guī)范設置監(jiān)測點位、確定監(jiān)測因子與頻次，監(jiān)測內容包括污染物濃度及廢氣參數(shù)(溫度、濕度、流速、流量、氧含量、壓力等)。監(jiān)測期間，企業(yè)在線監(jiān)測設施不得進行計劃外的調試，同時開展CEMS 現(xiàn)場比對。
1.廢氣有組織排放。
(1)超低排放指標控制要求的污染物排放濃度，以及煙氣參數(shù)(煙氣溫度、濕度、流速、含氧量、壓力等)。
(2)廢氣處理設施的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等脫除效率。廢氣處理設施進、出口應同步測試，確保脫除效率測試結果準確有效。按相關標準對特征污染物排放開展達標監(jiān)測。
(3)使用氨水、尿素等含氮物質作為還原劑脫除煙氣中氮氧化物的企業(yè)，應開展氨排放濃度監(jiān)測。
具體監(jiān)測指標及頻次詳見表1。
2.監(jiān)測工況及現(xiàn)場監(jiān)測記錄，F(xiàn)場監(jiān)測采樣期間，企業(yè)應按表2 要求調整生產負荷和原輔料品質。監(jiān)測同時記錄各主要生產工序產品日產量、采用各類燃料數(shù)量等基本信息，主要燃料含硫率、低氮燃燒、分級燃燒等源頭減排技術采用情況，水泥窯系統(tǒng)廢氣等主要污染源脫硫、脫硝、除塵污染控制措施運行情況。
3.自行監(jiān)測。水泥企業(yè)需按照HJ819-2017、HJ848-2017 開展自行監(jiān)測。超低排放(指標)控制要求中未做規(guī)定的，應根據自行監(jiān)測數(shù)據，對照GB4915-2013、GB30485-2013 開展達標性分析。
(二)監(jiān)測分析方法。
應優(yōu)先采用符合要求的國家、行業(yè)和地方標準方法，以及由標準部門發(fā)布的具有中譯文的國際標準方法(ISO、IEC)。國外標準、外省地方標準、團體標準等原則上不得作為監(jiān)測依據。部分煙氣污染物濃度及煙氣參數(shù)的監(jiān)測分析方法見表3。監(jiān)測數(shù)據的處理計算按照HJ75-2017、HJ76-2017、GB/T16157-1996、HJ836-2017 等相關要求執(zhí)行。
(三)監(jiān)測結果評價。
監(jiān)測機構根據有組織廢氣監(jiān)測、CEMS 現(xiàn)場檢查和質控數(shù)據檢查結果、企業(yè)自行監(jiān)測數(shù)據，評價水泥企業(yè)排放是否滿足水泥企業(yè)超低排放指標控制要求及相關排放標準要求。
(四)監(jiān)測質量保證與控制。
1.質量保證和質量控制嚴格按照HJ/T373-2007、HJ75-2017、HJ76-2017 及相關規(guī)定執(zhí)行。
2.監(jiān)測工作應在穩(wěn)定生產狀況下進行，監(jiān)測期間由專人負責監(jiān)督工況，并記錄監(jiān)測期間的工況負荷、各項治理設施(包括除塵、脫硝、脫硫等)的核心參數(shù)運行情況等。
3.選用監(jiān)測方法時，應能消除干擾或避免產生干擾。如監(jiān)測窯尾廢氣中SO2、NOx 時，應避免使用HJ57-2017、HJ693-2014，可使用HJ629-2011、HJ692-2014 等。
4.監(jiān)測機構應對監(jiān)測數(shù)據的真實性負責。
(五)監(jiān)測報告編制。
基于企業(yè)生產設施超低排放改造情況及現(xiàn)場監(jiān)測和檢查結果，監(jiān)測機構組織編制監(jiān)測報告。
三、CEMS 系統(tǒng)檢查
(一)檢查目的。
檢查排放口CEMS 運行和質控是否符合技術規(guī)范中的要求，能否穩(wěn)定、客觀反映污染源排放狀況。
1.建立《CEMS 運行質控手冊》，確保CEMS 穩(wěn)定運行；
2. 煙氣排放口CEMS 安裝、調試程序滿足HJ75-2017、HJ76-2017 的質控要求。
(二)檢查依據。
1.《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》(HJ75-2017)；
2.《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求和檢測方法》(HJ76-2017)；
3. 《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》(HJ836-2017)；
4.《固定污染源監(jiān)測質量保證與質量控制技術規(guī)范(試行)》(HJ/T373-2007)；
5.《固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范》(HJ/T397-2007)。
(三)檢查程序。
企業(yè)完成超低排放改造，并對排放口CEMS 進行改造升級后，可委托有資質的監(jiān)測機構開展檢查工作。檢查程序分為資料準備、資料審核、現(xiàn)場檢查三個步驟：
1.資料準備。企業(yè)正常生產工況條件下排放口CEMS 至少穩(wěn)定運行30 天后，可向監(jiān)測機構提出現(xiàn)場檢查申請，并遞交CEMS運行質控記錄以及至少30 天運行數(shù)據(包括質控數(shù)據)。CEMS運行質控按照HJ75-2017 要求進行。
2.資料審核。監(jiān)測機構審閱CEMS 運行質控記錄和30 天運行數(shù)據，審核通過后安排現(xiàn)場檢查。
3.現(xiàn)場檢查，F(xiàn)場檢查應對照HJ75-2017，對排放口CEMS的質控措施要求、安裝點位以及日常運行管理情況和相關記錄進行檢查。同時開展CEMS 比對監(jiān)測。
(四)排放口CEMS 質控要求。
由于超低排放改造后SO2、NOX、顆粒物、NH3 濃度較低，排放口CEMS 的安裝、調試、運行除了應嚴格遵守HJ75-2017和HJ76-2017 的規(guī)定之外，還應滿足以下要求：
1.總體要求。
(1)SO2、NOX、顆粒物量程設置不超過最大允許排放濃度的2-3 倍；
(2)采用冷干法的CEMS，要求進入分析儀的樣氣露點在4℃以下；
(3)CEMS 應能夠實現(xiàn)全系統(tǒng)校準；
(4)應按照HJ75-2017 和HJ76-2017 的要求，在現(xiàn)場檢查前基于參比方法確定速度場系數(shù)，并對顆粒物CEMS 進行相關校準。
2.質控目標。
排放口CEMS 技術要求和檢驗方法應符合HJ75-2017、HJ76-2017。
(五)排放口CEMS 現(xiàn)場檢查與質控數(shù)據檢查。
1.現(xiàn)場檢查包括CEMS 運行質控記錄、系統(tǒng)布局、布管布線、系統(tǒng)機柜、分析儀表、數(shù)據記錄等。
2.質控數(shù)據檢查包括SO2、NOX、顆粒物的零點漂移、量程漂移、響應時間、示值誤差等檢測項目的質控數(shù)據。
3.CEMS 監(jiān)測數(shù)據與手工監(jiān)測結果進行比對。
(六)質量控制與質量保證。
1.質量控制和質量保證按照HJ/T373-2007、HJ/T397-2007、HJ75-2017 和HJ76-2017 相關規(guī)定執(zhí)行。
2.應使用有證標準物質進行量值傳遞，標準物質應按要求妥善保存，不得使用超過有效期的標準物質。
3.嚴格做好CEMS 運行質控記錄、現(xiàn)場檢查記錄和現(xiàn)場測試記錄。
