LCJ-ZJM全自動清洗過濾器由電機減速機、濾殼、濾網(wǎng)、刮刷組合式清洗系統(tǒng)、PLC控制器和電動排污閥等部件組成。原料介質(zhì)通過進料口進入過濾器內(nèi),從內(nèi)到外，經(jīng)過濾網(wǎng)間隙過濾,過濾后的原料由上而下流向下部的出料口，大于濾網(wǎng)間的雜質(zhì)被截留下來,濾網(wǎng)組件運行一定的時間后,濾網(wǎng)間隙被雜質(zhì)堵塞,壓差達到預(yù)先設(shè)定值的時候,PLC監(jiān)測到信號并發(fā)出指令,由減速電機帶動旋轉(zhuǎn)刮刀,自動清洗附著在濾網(wǎng)上之污垢,保持濾網(wǎng)過濾功能,濾網(wǎng)間隙的暢通； 過濾器底部的雜質(zhì)增多時,只要打開底部的排渣伐,雜質(zhì)便順利排放,使系統(tǒng)壓力保持正常。刮刀式自清洗過濾器刮刀布局合理,刮除角度*化, 在減速電機的帶動下,轉(zhuǎn)動的刮刀把過濾間隙中的雜質(zhì)及時地刮掉, 免除除拆洗濾網(wǎng)的麻煩,保持原料暢通無阻過濾。刮刀系統(tǒng)由定片、PTFE刮刀刷式組合清洗和彈簧組成的自清洗過濾器，彈簧壓力補償選擇合理，zui大限度減少對濾網(wǎng)的磨損。
全自動清洗過濾器由罐體、過濾柱、反沖洗結(jié)構(gòu)、減速機、電動閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其分為上下兩室，上部為清水區(qū)，下部為渾水區(qū)，兩者*隔開，橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經(jīng)入口進入渾水區(qū)，由下向上經(jīng)橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內(nèi)腔。大于過濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，清水穿過縫隙進入清水區(qū)。所有經(jīng)過濾柱濾過的液體在清水區(qū)內(nèi)匯合，zui后從出口流出。當雜質(zhì)在過濾柱內(nèi)積累到一定厚度時，會使清水區(qū)與渾水區(qū)之前產(chǎn)生壓力差，這時可由差壓控制器自動控制反沖機構(gòu)啟動，也可手動啟動反沖洗系統(tǒng)，將濾渣除去。
自清洗過濾器和全自動過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，自動化程度很高。是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.001%－0.002%；過濾精度可達2-200 微米；工作壓力可達0.15-1.00Mpa；單臺流量：4-600m/h?？闪⑹健⑴P式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。
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