污水廠QJB型高速潛水攪拌機選型安裝包含以下部件：
（1）裝配完整的潛水攪拌機主機
（2）配套的潛水電機；
（3）全套安裝系統(tǒng)（導軌、支架、固定件等）；
（4）每臺潛水攪拌機的潛水電纜 10m；及潛水電纜固定夾環(huán)；
（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；
（6）潛水攪拌機保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；
（7）就地控制柜和接線盒等；柜體材質，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和尺寸為標配?，F場控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。
（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；
（9）兩年備品備件及備用工具。
QJB潛水攪拌器部件材質
螺旋槳：不銹鋼 AISI304
齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
導流罩：不銹鋼 AISI304
軸： 304不銹鋼
機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316
電纜外套：氯丁橡膠
O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304
導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304
提升鏈：不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304
表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。
污水廠QJB型高速潛水攪拌機選型安裝技術要求：
（1）潛水攪拌機由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。
（2）潛水攪拌機的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結構緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。
（3）潛水攪拌機的螺旋槳應設計成自清潔、無堵塞的形式，為適應水的流態(tài)較優(yōu)化設計，可防止污水中纖維物的纏繞。應采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質的選擇應重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內經G6.3級動平衡檢驗合格。
（4）電機和螺旋漿軸應為同軸設計，軸應具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現的較大扭矩。
（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質隔離，設計使用壽命大于100000小時。
（6）介質端軸封為機械密封，其摩擦副應為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學穩(wěn)定性和熱傳導性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉動。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)應有一個油室，油室從設計上應能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設計壽命不低于25000小時。
（7）配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機運行產生的熱量由周圍攪拌流動的介質帶走而冷卻。潛水電機設計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。
（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封。靠密封管和套圈之間的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜牢固地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10米。
（9）潛水攪拌機配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設置應能有效保護設備。當設備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應能及時中斷工作，并能向中控室送出相應的報警及保護信號。
（10）潛水攪拌機配有可沿導軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經濟。同時安裝裝置還應該能夠抵消運轉時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉時的穩(wěn)定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應該位于潛水攪拌器的重心附近，并設置不銹鋼提升鏈。
（11）安裝潛水攪拌機根據潛水攪拌機所在水池的尺寸、安裝條件及設備性能要求復核攪拌器的具體位置，確定潛水攪拌機的功率、葉輪直徑、轉速、安裝高度、安裝角度等。
（12）每臺杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水攪拌機在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，連續(xù)運行時間至少為10000 小時，壽命不少于15 年。
（13）潛水攪拌機在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調，其水平角度調整范圍不小于120°。
（14）潛水攪拌機的全部材料應適用于污水的腐蝕環(huán)境，材質為316不銹鋼或304不銹鋼。
潛水攪拌機的應用和選型方法介紹：
潛水攪拌機又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。
潛水攪拌機是污水處理過程中的攪拌機械，它是以旋轉運動吸收主機功率，并產生誘導速度.進而對流體產生推力并形成運動.使污水處理攪拌池內混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉積，并將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體物均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸，實現混合攪拌與推進一般池內水的流速在0.3m/s左右，以保證池內污水的反應可以充分進行,潛水攪拌機的水力性能可通過軸向有效推進距離和水體截面有效擾動半徑評判。
潛水攪拌機在應用中注意以下事項：
1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上，經過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉速則不能達到此效果。
2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。
3、介質密度每增加10%則功率必須增加30%。
4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到小死角。
5、有關流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關數據及要求達到的流速。本公司就能提供相應的產品。這是一個比較復雜的過程。有關選型問題請與供應商聯系。
6、潛水攪拌機的安裝高度
（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。
（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。
（3）可根據池深適當提高或降低安裝高度。
和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，GST型潛水攪拌機的優(yōu)點在于可產生不同的流向。由潛水攪拌機的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水攪拌機所需要的配套功率是按池容積大小，介質的密度、粘度和攪拌介質深度等因素確定的。根據具體情況，可選用一臺或多臺潛水攪拌機。
特別注意：
潛水攪拌機必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機在不同池型中的運行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。
曝氣池形式：
方形池：安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當使用一臺攪拌機時池長寬比不大于5。否則應安裝多臺潛水攪拌機。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。
杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：
潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關”放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。
當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。
(1)通過控制面板的起動按鈕。
(2)通過控制面板的時間控制。
附件
3、潛水攪拌器裝配圖，技術性能圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、設備的安裝、運行、維修手冊。
6、設備組裝、安裝、使用說明。
