一、產(chǎn)品介紹

 帶式過濾機，又稱帶式壓榨過濾機，帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。

帶式過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

 帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用普遍。

 二、系統(tǒng)脫水過程

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

三、帶式過濾機工藝流程

1.將選礦車間排出的尾礦漿由尾管注入粗顆粒料倉中，粗顆粒由于自重大，自然沉降到粗顆粒倉底部，細顆粒由于自重小，懸浮在粗顆粒料倉上方。

2.當尾礦漿液面達到粗顆粒料倉上部溢流口時，細顆粒礦漿經(jīng)溢流口進入細顆粒料倉，在進入細顆粒料倉的過程中，向細顆粒礦漿中加入絮凝劑溶液，細顆粒結(jié)團下沉，上層清水面通過溢流槽移出清水。

3.打開粗、細顆粒料倉下部排口，將濃縮后的粗顆粒輸入帶式真空過濾機，通過*負壓將粗顆粒水分吸干，實現(xiàn)沙水分離。將濃縮后的細顆粒輸入帶式壓榨過濾機通過輥榨、擠壓、實現(xiàn)固液分離，形成細顆粒濾餅。

4.輸送線將帶式真空過濾機、帶式壓榨過濾機排出固尾輸送至堆料場。

四、帶式過濾機工作原理分為4個階段

第1階段：預處理階段。原始料漿的含固量般很低，必須利用重力沉降或其他方式提*料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與*分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

第2階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

第3階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

第4階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下下循環(huán)。