草酸鈣盤式干燥機(jī)原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端分為兩組進(jìn)入干燥盤面，使物料受熱更加均勻，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從后一層干燥盤落到殼體底層，^后被耙葉移送到出料口排出，并經(jīng)螺旋輸送器出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由引風(fēng)機(jī)^后排出。

產(chǎn)品介紹：

        盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列*技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。

草酸鈣盤式干燥機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1熱源進(jìn)出方式：我公司設(shè)計(jì)為雙進(jìn)、雙出，使熱源分配進(jìn)出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。
2考慮盤面的平整，現(xiàn)將盤面底部采用法蘭加強(qiáng)，保證盤子的平整度。
3盤面凹凸不平：我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn)，后來很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強(qiáng)的同時也更加平整，更好的防止了物料的翻料。