WAW-2000D型微機(jī)控制電液式試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，采用微機(jī)控制和顯示功能！主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228.1-2021《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。

1)在下橫梁和鉗口卡板上部?jī)苫泼嫔喜吭O(shè)置柔性防護(hù)裝置，可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長(zhǎng)鉗口夾板的使用壽命。

2)上、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動(dòng)夾具，由可任意移動(dòng)的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降）點(diǎn)動(dòng)控制。

3)產(chǎn)品所有零部件的加工在公司內(nèi)部ISO9001質(zhì)量管理體系下受控管理，外購(gòu)配套關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口件，有效的提高了設(shè)備的精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

4)采用壓力隨動(dòng)技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲，也降低了油溫，提高了液壓控制精度。

5)配置琴臺(tái)式油源機(jī)柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。

6)低噪音，壓力隨動(dòng)比常規(guī)設(shè)備節(jié)能70%控制精度高，控制精度可達(dá)萬分之一（常規(guī)產(chǎn)品為千分之五）。無控制死區(qū)，起控點(diǎn)可達(dá)1%。油路高度集成，泄露點(diǎn)少。

7)多個(gè)高速CPU并行工作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上多任務(wù)并行同時(shí)工作。

8)模塊單元：多種附件靈活互換，工控總線式的電氣硬件，便于功能擴(kuò)展、維修。

9)配合工控總線插槽的模塊化結(jié)構(gòu)，使功能擴(kuò)展更容易，維修服務(wù)更方便。

10)高精度±500000碼的采集卡，分辨率高達(dá)1/±500000碼。

11)引用計(jì)算機(jī)與Windows系統(tǒng)的PnP（即插即用）技術(shù)，對(duì)插入的卡自動(dòng)識(shí)別。

12)傳感器修正數(shù)據(jù)的備份支持，提供了高可靠的數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確性。

13)主動(dòng)的試臺(tái)位置記憶功能，可實(shí)現(xiàn)軟件設(shè)置的試臺(tái)位置保護(hù)。

14)快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能，在出現(xiàn)過載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。

15)相關(guān)聯(lián)的三級(jí)試臺(tái)位置限位。

16)多種用途：可對(duì)金屬、非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn)。

17)操作簡(jiǎn)捷：具有操作向?qū)Ъ霸诰€幫助功能，使系統(tǒng)的操作非常簡(jiǎn)單。

18)試樣尺寸自動(dòng)輸入：計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集試樣尺寸，大大減小了操作人員在量測(cè)完試樣尺寸后的繁瑣輸入，同時(shí)也避免了再次輸入失誤而造成的試驗(yàn)結(jié)果偏差。

19)測(cè)試方法可編程，用戶根據(jù)不同的試驗(yàn)要求，可自行編制試驗(yàn)方法。

20)記憶返回：試驗(yàn)完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。

21)自動(dòng)校準(zhǔn)：負(fù)荷、伸長(zhǎng)可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定。

22)自動(dòng)識(shí)別：試樣破壞后，自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。

23)控制模式：具有位移控制、力控制、伸長(zhǎng)控制、應(yīng)力控制、應(yīng)變控制、恒負(fù)荷、恒應(yīng)變等多種控制模式。

24)可編輯復(fù)雜試驗(yàn)程序。

25)多種曲線。

26)自動(dòng)求取試驗(yàn)參數(shù)，并可選擇輸出參數(shù)。數(shù)據(jù)文件可存儲(chǔ)為多種格式 。

27)功能強(qiáng)大的測(cè)試軟件，可實(shí)現(xiàn)與檢測(cè)數(shù)據(jù)管理軟件的聯(lián)網(wǎng)。